[实用新型]一种胶水固化隧道炉

说明书

本实用新型公开了一种胶水固化隧道炉，包括：支撑装置、传送装置、干燥装置、冷却装置、控制装置、传送电机；所述传送装置设置在所述支撑装置的支撑板上，并与设置在所述支撑装置下部的传送电机连接；所述干燥装置设置在所述传送装置上部；所述冷却装置设置在所述干燥装置后方的传送装置上；所述控制装置与所述传送装置、干燥装置、冷却装置、传送电机电连接。基于本实用新型通过传送装置实现产品在自动匀速输送，干燥装置产生的循环热风，能均匀快速的将胶水产品固化，不会发生固化不均匀、裂纹现象，对于干燥后的产品，冷却装置通过循环冷风，快速使干燥后的胶水产品迅速降温，提高产品的生产效率，提高了产品质量，降低了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及烘干隧道炉技术领域，特别是涉及一种胶水固化隧道炉。

背景技术

隧道炉一般用来对一些产品表面的胶水进行干燥，以提高陶瓷产品、玻璃产品的使用性能，或者使胶水迅速凝固，以提高其粘合效果，在现有技术中，胶水固化隧道炉存在着干燥时温度不均匀，导致胶水在凝固时会出现裂缝，或者局部没有干燥的情况，对于完成干燥的胶水产品，由于温度比较高，直接进入成品加工时，容易造成损坏其他装备，甚至会发生烫伤操作人员情况，在现有的冷却技术中，主要采用自然冷却方式，其冷却效率低，耗费时间长，不便于提高劳动生产率。

因此，现有技术需要改进。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的一个技术问题是：提供一种胶水固化隧道炉，以解决现有技术中存在的问题。

根据本实用新型实施例的一个方面，提供的一种胶水固化隧道炉，包括：支撑装置、传送装置、干燥装置、冷却装置、控制装置、传送电机；

所述支撑装置为机架式腔体结构，其上部设置支撑板，下部为中空的腔体；

所述传送装置设置在所述支撑装置的支撑板上，并与设置在所述支撑装置下部的传送电机连接，所述传送电机转动带动所述传送装置的运动；

所述干燥装置设置在所述传送装置上部，用于将所述传送装置上设置的胶水产品迅速干燥；

所述冷却装置设置在所述干燥装置后方的传送装置上，当所述传送装置的胶水产品在干燥装置上完成干燥后，输送到冷却装置内，将干燥后的产品进行降温冷却；

所述控制装置设置在支撑装置上，所述控制装置与所述传送装置、干燥装置、冷却装置、传送电机电连接，用于向所述传送装置、干燥装置、冷却装置、传送电机的用电设备供电，并通过电源的通断控制其工作；

所述传送电机设置在所述支撑装置的腔体内，通过传送链或皮带结构与所述传送装置连接，用于驱动所述传送装置行进。

基于上述胶水固化隧道炉的另一个实施例中，所述支撑装置包括：机架和封板，所述封板设置在所述机架的周围，使所述机架形成封闭的腔体式结构，所述封板由多块金属板拼合而成的可拆卸结构。

基于上述胶水固化隧道炉的另一个实施例中，所述传送装置包括：主动轮、传送带、被动轮；

所述主动轮与所述传送电机连接，在所述传送电机的驱动下，所述主动轮随传送电机的转动而转动；

所述传送带的一端与所述主动轮连接，另一端与所述被动轮连接，当所述主动轮转动时，带动所述传送带转动，从而带动所述被动轮转动，所述被动轮用于改变所述传送带的运动方向，所述主动轮与所述被动轮配合，使传送带循环运动。

基于上述胶水固化隧道炉的另一个实施例中，所述干燥装置包括：发热器、外壳、循环风机；

所述发热器设置在所述外壳内，所述外壳设置在所述支撑装置上，并与支撑装置一体形成密闭的空间；

所述发热器设置在所述外壳的下部，并靠近所述传送装置，用于将所述传送装置上的胶水产品烘干；