[实用新型]一种烟熏炉发烟器中的排烟箱装置

说明书

本实用新型提供一种烟熏炉发烟器中的排烟箱装置，包括进风口、出烟管道、密封机构以及油污收集机构，所述进风口开设在排烟箱体左端面上部位置，所述出烟管道设置在排烟箱体右端面上部位置，所述密封机构设置在排烟箱体上，所述密封机构包括丝杆一、电机、密封板一、电动伸缩杆、密封板二、螺母座一、锥齿轮一、锥齿轮二、丝杆二、螺母座二以及下密封板，所述油污收集机构设置在排烟箱体内下部位置，所述油污收集机构包括导轨、卸污口、支撑杆、密封板三以及集污盒与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现了自动密封的功能，避免了烟气的泄漏，还实现了油污的收集功能，且便于油污的清理。

技术领域

本实用新型是一种烟熏炉发烟器中的排烟箱装置，属于食品加工技术领域。

背景技术

烟熏炉的机构比较特殊，采用灰盘结构。炉渣保护着炉篦。不能使用传统的煤气炉扎钎探火层高低的办法。烟熏炉采用的往复式炉排式除渣方式，有着送渣、透气的优点；烟熏炉的安全性比较高，采用大截面的水封式防爆槽，配备智能自动化的控制器，能够自动控制水位、自动感应报警；烟熏炉的的操作控制比较简单，加料、除渣、送风集中电路控制。单人即可顺利操作，并且采用直燃的技术，随着炉温的变化，煤气产量可以自动变化，自动停炉、停气、重启简单，不需要管路排空等复杂操作；新型的烟熏炉取消了探火孔汽封结构，不需要水套来产生高压蒸汽，炉体水套压力变为常压，送风机能够随时开停，炉温可以自动控制。

现有技术中的排烟箱装置密封性不佳，且密封结构简单，不便于作业人员操作；现有技术中的排烟箱装置无法对油污进行收集，造成油污不易清洁，所以急需要一种烟熏炉发烟器中的排烟箱装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种烟熏炉发烟器中的排烟箱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种烟熏炉发烟器中的排烟箱装置，包括排烟箱体、进烟口、进风口、出烟管道、密封机构以及油污收集机构，所述进烟口开设在排烟箱体左端面下部位置，所述进风口开设在排烟箱体左端面上部位置，所述出烟管道设置在排烟箱体右端面上部位置，所述密封机构设置在排烟箱体上，所述密封机构包括丝杆一、电机、密封板一、电动伸缩杆、密封板二、螺母座一、锥齿轮一、锥齿轮二、丝杆二、螺母座二以及下密封板，所述油污收集机构设置在排烟箱体内下部位置，所述油污收集机构包括导轨、卸污口、支撑杆、密封板三以及集污盒。

进一步地，在所述密封机构中，所述丝杆一安装在排烟箱体内上部位置，所述丝杆一右端与电机相连接，所述丝杆一左端延伸至排烟箱体左端面外，所述电机固定在排烟箱体右端面上部位置，所述密封板一安装在电动伸缩杆右端面上，所述电动伸缩杆安装在密封板二右端面中部位置，所述密封板二通过L型支架与螺母座一相连接，所述螺母座一安装在丝杆一左部位置，所述锥齿轮一安装在丝杆一左侧，且锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，所述锥齿轮二安装在丝杆二上端面上，所述丝杆二设置在排烟箱体右端面上，且丝杆二通过承载架与排烟箱体相连接，所述螺母座二安装在丝杆二上，所述下密封板安装在螺母座二右端面上。

进一步地，所述丝杆一安装在排烟箱体内上部位置，所述丝杆一右端与电机相连接，所述丝杆一左端延伸至排烟箱体左端面外，所述电机固定在排烟箱体右端面上部位置，所述密封板一安装在电动伸缩杆右端面上，所述电动伸缩杆安装在密封板二右端面中部位置，所述密封板二通过L型支架与螺母座一相连接，所述螺母座一安装在丝杆一左部位置，在实际使用时，运行电机，电机带动丝杆一转动，进而螺母座一在丝杆一上移动，螺母座一移动带动L型支架移动，L型支架移动带动密封板二移动，当密封板二与排烟箱体左端面紧密贴合后，再运行电动伸缩杆，电动伸缩杆带动密封板一移动，当密封板一与排烟箱体内右端面紧密贴合后，停止运行电动伸缩杆，从而实现了进风口与出烟管道的密封功能，避免了漏气的情况发生。