[实用新型]短周期贴面自动生产线

说明书

本实用新型公开了短周期贴面自动生产线，依次包括取板架、进板小车、上料机、出板架、刮边架、翻板架和叠板架；所述的出板架上还设置有干燥结构；所述的干燥结构包括上部腔体结构、通过支脚连接在地基上的下部腔体结构，连接在上部腔体结构和下部腔体结构之间的并且用于使得上部腔体结构和下部腔体结构之间连通的若干个通道，以及连接在上部腔体结构和下部腔体结构之间的挡板；所述的上部腔体结构、下部腔体结构和挡板之间形成便于出板架穿过的第一内空腔；所述的上部腔体结构内还设置有若干个发热灯管；达到了烘干板材上的油漆及沥青的效果。

技术领域

本实用新型涉及板材贴面机技术领域，具体而言，涉及短周期贴面自动生产线。

背景技术

在板材生产过程中，需要对板材的表面均匀的涂刷油漆及沥青等保护层、或者通过胶水粘贴上各种装饰层，在涂刷油漆及沥青的过程中需要用到贴面机，贴面机一般依次包括取板架、进板小车、上料机、出板架、刮边架、翻板架和叠板架；现有的贴面机在板材涂刷油漆后，板材上的油漆干燥慢，在涂刷油漆后的板材翻转和搬运过程中易造成表面的漆面被外物碰撞而发生破坏，并且在放置过程中灰尘易粘附于漆面，导致漆面存在灰点，影响外观效果。

发明内容

本实用新型目的是提供一种干燥效果好的短周期贴面自动生产线，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：短周期贴面自动生产线，依次包括取板架、进板小车、上料机、出板架、刮边架、翻板架和叠板架；其特征是：所述的出板架上还设置有干燥结构；所述的干燥结构包括上部腔体结构、通过支脚连接在地基上的下部腔体结构，连接在上部腔体结构和下部腔体结构之间的并且用于使得上部腔体结构和下部腔体结构之间连通的若干个通道，以及连接在上部腔体结构和下部腔体结构之间的挡板；所述的上部腔体结构、下部腔体结构和挡板之间形成便于出板架穿过的第一内空腔；所述的上部腔体结构内还设置有若干个发热灯管。

作为优选的技术方案：所述的上部腔体结构和下部腔体结构都为设置有第二内空腔的四边形结构。

作为优选的技术方案：所述的上部腔体结构和下部腔体结构之间平行设置。

作为优选的技术方案：所述的上部腔体结构的侧面上还设置有第一风机组件，底部设置有若干个与第二内空腔连通的第一通孔；所述的下部腔体结构的侧面上还设置有第二风机组件，顶部设置有若干个与第二内空腔连通的第二通孔。

作为优选的技术方案：所述的第一通孔的数量为第二通孔的数量的1/2。

作为优选的技术方案：所述的挡板上还设置有与上部腔体结构和下部腔体结构上的第二内空腔连通的内腔。

作为优选的技术方案：所述的第一内空腔的进口处和出口处还设置有风幕机。

本实用新型的有益效果是：短周期贴面自动生产线，与传统结构相比：设置有干燥结构；所述的干燥结构包括上部腔体结构、通过支脚连接在地基上的下部腔体结构，连接在上部腔体结构和下部腔体结构之间的并且用于使得上部腔体结构和下部腔体结构之间连通的若干个通道，以及连接在上部腔体结构和下部腔体结构之间的挡板；所述的上部腔体结构、下部腔体结构和挡板之间形成便于出板架穿过的第一内空腔；所述的上部腔体结构内还设置有若干个发热灯管；在实际使用时，发热灯管产生热量，热量在上部腔体结构、下部腔体结构和通道内汇集，使得第一内空腔内的温度升高，达到了烘干板材上的油漆及沥青的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型干燥结构第一实施例三维结构示意图；

图3为本实用新型干燥结构第二实施例三维结构示意图；

图4为本实用新型干燥结构第二实施例俯视图；

图5为本实用新型图4中的A-A剖视图；