[实用新型]用于组装连接器五金件与注塑件的工装结构

说明书

本实用新型涉及连接器组装技术领域，具体涉及一种用于组装连接器五金件与注塑件的工装结构，包括：在竖直方向平行分布的第一工装(1)和第二工装(2)，第一工装上设置有分别用于安装第一组件(6)和第二组件(7)的第一容纳空间(4)和第二容纳空间(5)；动力机构，与第一工装和/或所述第二工装连接，用于驱动第一工装和/或第二工装的往复运动，以对第一工装和/或第二工装施加使第一组件和第二组件相互嵌合组装的作用力。本实用新型提供了一种连接器的各个部分在装配过程中位置固定，装配准确度高，最终产品质量好的用于组装连接器五金件与注塑件的工装结构。

技术领域

本实用新型涉及连接器组装技术领域，具体涉及一种用于组装连接器五金件与注塑件的工装结构。

背景技术

连接器包括注塑件和五金件，生产过程中需要把五金件和注塑件组装在一起。原有的生产工艺是把五金件放入模具中，和注塑件一次注塑成型。由于五金件的体积较小，且形状不一，其放入模具的操作比较困难，导致时间花费长，效率低，且注塑件合模时经常把五金件压坏，报废率较高。

为了解决上述技术问题，中国专利文献CN203427329U公开了一种连接器压接工装，包括：底板，在底板的横向一侧设置有前后气缸固定座，在前后气缸固定座上设置有前后气缸，前后气缸的伸缩端设置有下模滑座，下模滑座上设置有下模，下模上布有针孔；底板上设置有导柱，导柱的顶端设置有下压气缸定位板，下压气缸定位板上固定有下压气缸，下压气缸的伸缩端设有上模滑块，上模滑块下方固定设置有上模。针一次性放入下模的针孔中，连接器的塑料板放在针上，接通电源和气，通过下压气缸带动上模下压到位，完成塑料板和针的压接。这样虽然将注塑和压接过程分开，一定程度上提高了生产效率和合格率，但是对于结构比较复杂，装配要求比较高的，尤其是具有安装部的连接器，若采用上述压接工装，由于塑料板是直接放在针上，这样在上模下压过程中，塑料板位置的少许偏离均会影响装配的准确度，进而影响整个连接器产品的质量，且下压过程中易损坏安装部，造成成品合格率较低。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的塑料板在装配过程中位置易发生偏离，进而影响装配过程的准确性的缺陷，从而提供一种连接器的各个部分在装配过程中位置固定，且不易损坏，装配准确度高，最终产品质量好的用于组装连接器五金件与注塑件的工装结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于组装连接器五金件与注塑件的工装结构，包括：

在竖直方向平行分布的第一工装和第二工装，所述第一工装上设置有分别用于安装第一组件和第二组件的第一容纳空间和第二容纳空间；

动力机构，与所述第一工装和/或所述第二工装连接，用于驱动所述第一工装和/或所述第二工装的往复运动，以对所述第一工装和/或所述第二工装施加使所述第一组件和所述第二组件相互嵌合组装的作用力。

所述的用于组装连接器五金件与注塑件的工装结构，所述第一组件为五金件，所述第二组件为注塑件，所述注塑件包括成型在周缘的安装部和成型在中心的主体部，且所述安装部低于所述主体部设置。

所述的用于组装连接器五金件与注塑件的工装结构，所述第一容纳空间和所述第二容纳空间分别为成型在所述第一工装上的若干个第一孔洞和若干个第二孔洞，所述注塑件的安装部设置在所述第二孔洞中，所述注塑件的主体部暴露在所述第二孔洞外，所述五金件安装在所述第一孔洞中。

所述的用于组装连接器五金件与注塑件的工装结构，所述第一工装包括设置在上的第一安装板和设置在下的第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板之间预留有间隙，所述第一容纳空间和所述第二容纳空间均成型在所述第一安装板上，在所述间隙中还设置有若干个顶出件，若干个所述顶出件与若干个所述第一孔洞对应设置。

所述的用于组装连接器五金件与注塑件的工装结构，所述顶出件为在压力作用下穿入相应的所述第一孔洞中，以将所述第一孔洞中的所述五金件向上顶出，直至与所述注塑件完成组装的冲头。