[实用新型]一种钢圈塑封生产线

权利要求书

1.一种钢圈塑封生产线，包括机架，所述机架上设有用于搬运钢圈的机械手，其特征在于，所述机架上依次设有钢圈进料架、钢圈夹持架、第一钢圈加热装置、钢圈上粉装置、第二钢圈加热装置和钢圈分离运输装置，位于钢圈分离运输装置一侧设有冷却装置；所述机械手包括将挂设在钢圈进料架上的钢圈搬运到钢圈夹持架中的第一机械手，以及夹持钢圈夹持架依次经过第一钢圈加热装置、钢圈上粉装置、第二钢圈加热装置和钢圈分离运输装置处理的第二机械手；

所述钢圈进料架包括呈倾斜设置的轴套，所述轴套外可挂设钢圈，所述轴套内设有可转动的转轴，所述转轴露出轴套的顶端驱动连接有电机，露出轴套的底端连接有旋转头，钢圈可从轴套滑行至旋转头上，所述旋转头上设有外螺纹；还包括弹性压紧机构，所述弹性压紧机构包括与旋转头相对，可将钢圈压紧于旋转头的压紧部，以及用于固定压紧部使得压紧部悬空在旋转头上的连接部；

所述钢圈夹持架包括凹槽状主体，所述凹槽状主体设有底板，沿底板长度的两侧设有侧板，所述底板的两端设有端板；所述侧板的顶缘设有第一钢圈固定板，所述第一钢圈固定板上设有沿第一钢圈固定板长度的通孔，所述通孔上设有多个相间隔的第一夹板；所述凹槽状主体内设有第二钢圈固定板，所述第二钢圈固定板上设有多个相间隔的且嵌入至相邻第一夹板之间间隙的第二夹板，所述第二夹板的厚度小于相邻第一夹板之间的间隙的厚度，所述第一夹板和第二夹板相配合实现对钢圈的夹持固定；所述第二钢圈固定板的一端设有贯穿端板的且可与驱动机构驱动连接的活塞杆，所述第二钢圈固定板的另一端与端板之间设有可让第二钢圈固定板复位的回位机构；

所述第一钢圈加热装置使得钢圈的温度升高；

所述钢圈上粉装置包括上粉驱动电机，所述上粉驱动电机的驱动轴末端通过偏心机构连接有承托板，所述承托板上设有一对可盛放胶粉的胶粉槽，第二机械手可控制钢圈的末端与胶粉槽中的粉料接触；

所述第二钢圈加热装置对钢圈末端部位进行再次加热升温；

所述冷却装置对经过第二钢圈加热装置处理后的钢圈进行降温；

所述钢圈分离运输装置包括支架，所述支架上设有用于支承钢圈夹持架的支撑装置，位于支撑装置上方设有搬运装置；所述支撑装置包括用于支承钢圈夹持架的底座，以及与底座连接，可驱动底座上下升降的底座驱动机构，所述底座上设有可驱动钢圈夹持架的活塞杆的钢圈夹持架驱动机构；所述搬运装置包括钢圈承托条，当底座驱动机构驱动钢圈夹持架下降时，钢圈夹持架驱动机构动作于活塞杆，第一夹板和第二夹板松开钢圈，钢圈夹持架上的钢圈挂设到钢圈承托条上，位于钢圈承托条下方设有传动皮带，所述传动皮带连接有驱动其转动的皮带驱动机构，所述传动皮带上设有挡块，使得在传动皮带的动作下，挡块能将一端的钢圈推动至另一端。

2.根据权利要求1所述的钢圈塑封生产线，其特征在于，钢圈进料架中，所述轴套的顶端和底端分别设有轴承，所述转轴的顶端和底端分别穿过轴承可转动设置；所述转轴的底端设有外螺纹，所述旋转头设有螺孔，所述旋转头与转轴的底端螺纹连接；所述转轴的顶端通过联轴器与电机驱动连接；所述压紧部和连接部相接呈L型，所述压紧部为长条状的压紧条，所述连接部为长条状的连接条；所述压紧条沿轴套的轴向设置，其上设有突出部，所述突出部将钢圈压紧于旋转头；所述压紧条的突出部与靠近旋转头端面的部位相对；所述靠近轴套的两侧设有导向槽，使得挂设在轴套上的钢圈的两端可嵌入至导向槽，实现钢圈的向下滑行。

3.根据权利要求1所述的钢圈塑封生产线，其特征在于，钢圈夹持架中，所述回位机构包括贯穿端板设置的螺栓，以及套设在螺栓上的弹簧，所述弹簧可与第二钢圈固定板的端部相抵，所述弹簧的长度大于螺栓的长度；所述活塞杆连接有连接板，两者一体成型，所述活塞杆通过连接板与第二钢圈固定板的端部连接；所述钢圈夹持架通过支架固定在导轨滑台上，使得钢圈夹持架可沿工作方向移动，所述支架上设有可驱动活塞杆的驱动机构。

4.根据权利要求1所述的钢圈塑封生产线，其特征在于，所述第一钢圈加热装置为钢圈通电装置，所述钢圈通电装置包括设置在机架上的正极电极和负极电极，所述正极电极和负极电极相对间隔设置，使得第二机械手搬运钢圈能同时接触正极电极和负极电极；所述机架上设有正反滑台，所述正极电极和负极电极安装在正反滑台上，使得正极电极和负极电极在正反滑台的作用下调整两者的间距。