[实用新型]一种用于粗加工的PCD铰刀

说明书

本实用新型公开了一种用于粗加工的PCD铰刀，包括刀杆和与刀杆一体成型的刀片，所述刀杆包括安装定位段和加工段，安装定位段和加工段通过直杆连接段相连，且直杆连接段的直径小于安装定位段和加工段的直径；所述刀片包括与加工段一体成型的刀片中心部，刀片中心部沿其周向布置有多个呈四边形的刀刃连接部，每个刀刃连接部与刀片中心部相连的夹角处一体成型有包括含有两个不同倾斜角度相连的斜面构成的刀刃，且与刀刃连接部相连处的斜面倾斜度较小，每个刀刃均设置在与相连的刀刃连接部的同一个位置；且刀刃远离刀片中心部的端部为折面，且折面的夹角为77°；本实用新型与现有技术相比，提高了PCD铰刀的加工精度和使用寿命，同时还提高了其稳定性。

技术领域

本实用新型涉及发动机零件加工刀具，具体涉及一种用于粗加工的PCD铰刀。

背景技术

在机械零件加工中，其加工精度的影响因素主要通过机床精度加工刀具保证。刀具的加工性能主要通过刀具结构、刀具材料和刀具几何参数等方面予以体现。对于小直径长孔或深孔加工而言，除刀具材料外，刀具的几何参数影响尤为明显。如发动机缸盖的进排气导管处于耐高温和耐磨性要求，通常采用粉末冶金制造，在内孔的精加工通常采用铰孔方式。现有普通铰刀加工精度保障性差，稳定性低，寿命短，导致刀具消耗量大，增加产品制造成本。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于粗加工的PCD铰刀，以解决现有技术中，铰刀存在加工精度差、稳定性低以及寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种用于粗加工的PCD铰刀，其特征在于，包括刀杆和与刀杆一体成型的刀片，所述刀杆包括安装定位段和加工段，安装定位段和加工段通过直杆连接段相连，且直杆连接段的直径小于安装定位段和加工段的直径；所述刀片包括与加工段一体成型的刀片中心部，刀片中心部沿其周向布置有多个呈四边形的刀刃连接部，每个刀刃连接部与刀片中心部相连的夹角处一体成型有包括含有两个不同倾斜角度相连的斜面构成的刀刃，且与刀刃连接部相连处的斜面倾斜度较小，每个刀刃均设置在与相连的刀刃连接部的同一个位置；且刀刃远离刀片中心部的端部为折面，且折面的夹角为77°。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本PCD铰刀通过刀杆的加工段与刀片形成了两级加工结构，提高了此PCD铰刀的加工精度，同时通过每个刀刃的结构与刀刃在刀刃连接部的布置方式进一步提高了此PCD铰刀的加工精度；

2、本PCD铰刀通过一体成型的方式加工而成，提高了其稳定性能，且通过刀刃的折面与两个不同倾斜角度相连的斜面等结构提高了此PCD铰刀在加工过程的锋利度，减少了加工过程中受到的阻力从而提高了此PCD铰刀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种用于粗加工的PCD铰刀的结构示意图；

图2为图1中刀片的结构示意图；

图3为图1中沿A-A线的剖面图；

图4为图1中沿B-B线的剖面图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：刀杆1、刀片2、安装定位段11、加工段12、直杆连接段13、刀片中心部21、刀刃连接部22、刀刃23、锥柄部111、柱形定位部112、润滑孔3、排屑槽4。

实施例