[实用新型]一种用于皮革的刮涂设备

说明书

一种用于皮革的刮涂设备，包括从左至右依次设置的放料装置、涂布装置、刮涂装置、热处理装置、冷却装置和收料装置，所述刮涂装置包括刮涂架体，在刮涂架体上设有刮涂气缸、导向架和刮涂压辊，在导向架上设有转动气缸，转动气缸的驱动端设有刮刀，刮涂气缸的驱动端与转动气缸连接，刮刀处于刮涂压辊上方，该设备的各个装置的布局合理，可以使皮革料合理有效的进行涂、刮涂、热处理、冷却和收料工序，提高了生产效率。通过刮涂气缸可以使转动气缸沿着导向架移动，同时转动气缸可以使刮刀发生角度改变，这样可以对刮刀的纵向方向以及转动角度进行调节，适应不同的皮革料。

技术领域

本实用新型涉及一种用于皮革的刮涂设备。

背景技术

目前针对皮革料刮涂的处理设备没有专门的设计，同时刮刀的位置也不能调节，适应性也不够。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、可以对刮刀的纵向方向以及转动角度进行调节的用于皮革的刮涂设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括从左至右依次设置的放料装置、涂布装置、刮涂装置、热处理装置、冷却装置和收料装置，所述刮涂装置包括刮涂架体，在刮涂架体上设有刮涂气缸、导向架和刮涂压辊，在导向架上设有转动气缸，转动气缸的驱动端设有刮刀，刮涂气缸的驱动端与转动气缸连接，刮刀处于刮涂压辊上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述涂布装置包括涂布机架，在涂布机架上设有涂布气缸、第一涂布压辊、第二涂布压辊和涂布喷头，涂布喷头的喷嘴方向朝向第二涂布压辊，第一涂布压辊处于第二涂布压辊的上方，涂布气缸的驱动端与第一涂布压辊连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述热处理装置包括热处理架，在热处理架上设有热处理箱，在热处理箱内设有加热板，在热处理箱上端设有循环风机。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷却装置包括冷却架体，在冷却架体上设有多个冷却轮。

本实用新型的有益效果：该设备的各个装置的布局合理，可以使皮革料合理有效的进行涂、刮涂、热处理、冷却和收料工序，提高了生产效率。通过刮涂气缸可以使转动气缸沿着导向架移动，同时转动气缸可以使刮刀发生角度改变，这样可以对刮刀的纵向方向以及转动角度进行调节，适应不同的皮革料。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的涂布装置的结构示意图。

图3为本实用新型的刮涂装置的结构示意图。

具体实施方式

由图1至图3所示，本实用新型包括从左至右依次设置的放料装置1、涂布装置2、刮涂装置3、热处理装置、冷却装置5和收料装置6，所述刮涂装置3包括刮涂架体7，在刮涂架体7上设有刮涂气缸8、导向架9和刮涂压辊10，在导向架9上设有转动气缸11，转动气缸11的驱动端设有刮刀12，刮涂气缸8的驱动端与转动气缸11连接，刮刀12处于刮涂压辊10上方，所述涂布装置2包括涂布机架13，在涂布机架13上设有涂布气缸14、第一涂布压辊15、第二涂布压辊16和涂布喷头17，涂布喷头17的喷嘴方向朝向第二涂布压辊16，第一涂布压辊15处于第二涂布压辊16的上方，涂布气缸14的驱动端与第一涂布压辊15连接，所述热处理装置包括热处理架18，在热处理架18上设有热处理箱19，在热处理箱19内设有加热板20，在热处理箱19上端设有循环风机21，所述冷却装置5包括冷却架体22，在冷却架体22上设有多个冷却轮23。

该设备的各个装置的布局合理，可以使皮革料合理有效的进行涂、刮涂、热处理、冷却和收料工序，提高了生产效率。通过刮涂气缸8可以使转动气缸11沿着导向架9移动，同时转动气缸11可以使刮刀12发生角度改变，这样可以对刮刀12的纵向方向以及转动角度进行调节，适应不同的皮革料。在热处理箱19上端设有循环风机21，可以有效的将热风等气体排出，防止热处理箱19内热气或者有毒气体的积累而影响皮革料的质量。