[实用新型]鼓式制动蹄铁及制动蹄铁生产模具有效
| 申请号： | 201820308977.3 | 申请日： | 2018-03-06 |
| 公开（公告）号： | CN207900160U | 公开（公告）日： | 2018-09-25 |
| 发明（设计）人： | 陈钜全;吴淦洪;罗耀平;郭正钦 | 申请（专利权）人： | 江门市广进铸锻有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/20 | 分类号： | B22C9/20;B22C9/08;B22C9/22 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 孙辉 |
| 地址： | 529000 广东省江门市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 弧形筋板 弧形面板 鼓式制动蹄 制动蹄铁 生产模具 加强筋 凸台 减重槽 均和 本实用新型 固定设置 间隔设置 生产效率 垂直 侧面 | ||
1.一种鼓式制动蹄铁，其特征在于，包括：
弧形面板；
相互间隔设置的两个弧形筋板，两个所述弧形筋板之间均和所述弧形面板固定连接，两个所述弧形筋板均和所述弧形面板垂直；
第一凸台，所述第一凸台固定设置在所述弧形面板上，所述第一凸台和所述弧形筋板固定连接；
至少一个所述弧形筋板上设置有减重槽，所述减重槽设置在所述弧形面板的侧面；
加强筋，所述加强筋的一端和所述弧形面板固定连接，所述加强筋的另一端和所述弧形筋板固定连接。
2.根据权利要求1所述的鼓式制动蹄铁，其特征在于，两个所述弧形筋板上均设置有减重槽，所述减重槽设置在所述弧形面板的中部。
3.根据权利要求1所述的鼓式制动蹄铁，其特征在于，所述弧形筋板上还设置有减重孔，所述减重孔设置为多个，多个所述减重孔之间间隔设置。
4.根据权利要求1所述的鼓式制动蹄铁，其特征在于，所述第一凸台设置为多个，多个所述第一凸台在所述弧形面板上间隔设置。
5.根据权利要求1所述的鼓式制动蹄铁，其特征在于，所述弧形筋板的一端设置有凸轮轴孔，所述弧形筋板的另一端设置有支撑轴孔，所述凸轮轴孔和所述支撑轴孔上均设置有第二凸台，所述第二凸台设置在所述凸轮轴孔和所述支撑轴孔的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的鼓式制动蹄铁，其特征在于，两个所述弧形筋板上远离所述弧形面板的一侧均设置加强边，所述加强边设置有板状，所述加强边和所述弧形筋板垂直设置。
7.一种制动蹄铁生产模具，用于生产权利要求1-6中任一项所述的鼓式制动蹄铁，其特征在于，包括：
模具本体，所述模具本体的内部具有内腔，所述内腔用于浇注形成所述鼓式制动蹄铁；
所述模具本体上设置为多个，多个所述模具本体之间通过横浇道连接，多个所述模具本体内部的内腔之间通过所述横浇道相互连通；
所述模具本体的两端均设置有浇注冒口，所述浇注冒口和所述横浇道连接；
所述横浇道上设置有浇注口，所述浇注口和所述横浇道连通。
8.根据权利要求7所述的制动蹄铁生产模具，其特征在于，所述模具本体设置为三个，三个所述模具本体之间间隔设置。
9.根据权利要求8所述的制动蹄铁生产模具，其特征在于，所述浇注口设置在三个所述模具本体中部。
10.根据权利要求7所述的制动蹄铁生产模具，其特征在于，多个所述模具本体的两端均连接有横浇道。
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