[实用新型]一种电弧丝喷涂装置的可移动吸风装置

说明书

本实用新型提供了一种电弧丝喷涂装置的可移动吸风装置，涉及喷涂设备领域，解决了喷涂过程中金属粉尘飞扬，影响周边环境的技术问题，其包括设置在喷涂机床上的吸风管，所述吸风管设置在喷枪组件前端，所述吸风管与喷枪组件沿喷涂机床长度方向同步滑移设置，所述吸风管一侧设有与之连通设置的抽风管道，所述抽风管道内设有抽风机；通过与喷枪同步滑移的吸风管，及连通吸风管的抽风管道设置，在喷涂过程中，打开抽风机使得喷涂过程中产生的粉尘均通过吸风管吸入，避免了喷涂过程中金属粉尘飞扬，造成周边环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备领域，具体地说是一种电弧丝喷涂装置的可移动吸风装置。

背景技术

电弧喷涂是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属，用高速气流把熔化的金属雾化，并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件形成涂层的技术。现有技术中，对于轴类零件的电弧喷涂一般采用手工方式，由操作者手持喷枪对工件进行喷涂，这种作业方式不仅喷涂厚度不均匀，而且生产效率低，劳动强度大。

因此授权公告号“CN202180016U”的中国专利提供了一种轴类零件的电弧喷涂装置，其包括喷枪，所述喷枪固定在喷枪伸缩机构上，所述喷枪伸缩机构安装在纵向移动机构上，所述纵向移动机构通过连接架固定在喷涂机床的纵向一侧，所述喷涂机床装夹并带动所述轴类零件旋转。

上述技术方案中所披露的一种轴类零件的电弧喷涂装置，通过喷涂机床装夹并带动轴类零件旋转，并通过喷枪伸缩机构安装在纵向移动机构上，实现了轴类零件的自动喷涂，但是在进行喷涂过程中，会产生大量的金属粉尘，所以在进行电弧喷涂过程中必须保证很好的除尘效果，除尘不彻底将直接破坏周围环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电弧丝喷涂装置的可移动吸风装置，其具有在进行电弧喷涂过程中能够进行有效除尘的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电弧丝喷涂装置的可移动吸风装置，包括设置在喷涂机床上的吸风管，所述吸风管设置在喷枪组件前端，所述吸风管与喷枪组件沿喷涂机床长度方向同步滑移设置，所述吸风管一侧设有与之连通设置的抽风管道，所述抽风管道内设有抽风机。

通过采用上述技术方案，通过与喷枪同步滑移的吸风管，及连通吸风管的抽风管道设置，在喷涂过程中，打开抽风机使得喷涂过程中产生的粉尘均通过吸风管吸入，避免了喷涂过程中金属粉尘飞扬，造成周边环境的污染。

优选的，所述吸风管底部指向喷枪组件一侧向外延伸设有承接板，所述承接板上设有与所述喷枪组件相互连接的固定轴。

通过采用上述技术方案，通过承接板的设置，在进行喷涂过程中，通过承接板对受到重力作用向下掉落的金属粉尘进行承接，避免其直接掉落在地导致清洁不方便的情况出现，通过固定轴将承接板与喷枪组件相互连接，使得喷枪组件在沿喷涂机床长度方向进行滑移过程中能够带动吸风管同步滑移，使得吸风管的吸风口始终与喷枪组件上喷枪喷嘴一致。

优选的，所述喷涂机床上位于所述吸风管的远离喷枪组件一端的下方设有顶部开口的通风槽，所述通风槽沿所述喷涂机床长度方向设置，所述通风槽上设有覆盖其顶部开口的橡胶带，所述吸风管为方形的吸风管，所述橡胶带绕过所述吸风管且两端分别固定在所述通风槽的两端，所述橡胶带与所述吸风管侧壁贴合设置，所述吸风管底部与所述通风槽贯通设置，所述抽风管道位于通风槽长度方向其中一端且与通风槽连通设置。

通过采用上述技术方案，通过通风槽的设置，避免了由于吸风管内部体积过小，吸风过程中，金属粉尘容易溅射出吸风管道造成周边环境的污染，且通过橡胶带盖合通风槽顶板使得通风槽形成密闭空间，避免吸风过程中，通风槽上有缝隙影响吸风的效果。

优选的，所述抽风管道内设有覆盖其截面的滤网。