[实用新型]K12干燥尾气净化装置

说明书

K12干燥尾气净化装置，包括K12干燥尾气中K12粉尘脱除装置和喷淋塔，所述K12干燥尾气中K12粉尘脱除装置包括旋流分离器，所述旋流分离器包括分离容器，所述分离容器包括圆筒以及倒置圆锥筒，圆筒下缘圆周与倒置圆锥筒的底缘圆周密封连接；圆锥筒的尖端部设置K12收集口，圆筒的顶面设置排气口，其特征是圆筒侧面具有综合入口，所述综合入口为K12干燥尾气入口与水输入口汇流而成；其中所述喷淋塔包括喷淋塔喷淋水入口、待净化气体入口、喷淋塔气体排出口以及喷淋塔尾液排出口，排气口具有输入喷淋塔待净化气体入口的路径。

本申请是如下原申请的分案申请：原申请申请号为2017211591983，原申请的申请日为2017年09月10日，原申请的名称为“K12干燥尾气净化装置”。

技术领域

本实用新型涉及K12干燥尾气净化装置。

背景技术

K12又称K-12、AS或SDS，是十二烷基硫酸钠的简称。普通旋风分离器是利用气固混合物在作高速旋转时所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的干式气固分离设备。其适用于所受的离心力远大于重力和惯性力，且对旋风分离器内壁粘附性不强的固体颗粒分离。但本申请人发现，对于K12固体粉尘来说，其粉尘极其微细，简单的通过旋风分离很难将其除去，另一方面因K12产品的特性其粉尘很容易粘附在潮湿的器壁上，不断累积造成旋风分离堵塞，除尘效果降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术旋风分离器很难分离K12干燥尾气中K12粉尘，且容易造成旋风分离器堵塞造成除尘效果低的问题，提供一种新的K12干燥尾气净化装置，其具有K12粉尘脱除效果好，不造成旋风分离器堵塞的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

K12干燥尾气净化装置，包括K12干燥尾气中K12粉尘脱除装置和喷淋塔，所述K12干燥尾气中K12粉尘脱除装置采用如下方案一或方案二；

方案一:

包括旋流分离器，所述旋流分离器包括分离容器，所述分离容器包括圆筒(1) 以及倒置圆锥筒，圆筒(1)下缘圆周与倒置圆锥筒的底缘圆周密封连接；圆筒侧面设置K12干燥尾气入口(2)，圆锥筒的尖端部设置K12收集口(3)，圆筒的顶面设置排气口(4)，圆筒侧面具有水输入口(5a～5c)；

或者方案二：

包括旋流分离器，所述旋流分离器包括分离容器，所述分离容器包括圆筒(1) 以及倒置圆锥筒，圆筒(1)下缘圆周与倒置圆锥筒的底缘圆周密封连接；圆锥筒的尖端部设置K12收集口(3)，圆筒的顶面设置排气口(4)，其特征是圆筒侧面具有综合入口(25d)，所述综合入口(25d)为K12干燥尾气入口(2) 与水输入口(5d)汇流而成；

其中所述喷淋塔包括喷淋塔喷淋水入口(31)、待净化气体入口(32)、喷淋塔气体排出口(33)以及喷淋塔尾液排出口(34)，排气口(4)具有输入喷淋塔待净化气体入口(32)的路径。

由于方案一水输入口(5a～5c)在圆筒的设置，以及方案二水输入口(5d)通过与K12干燥尾气入口(2)汇流成综合入口(25d)再进入圆筒的水输入口的间接输入，得以使水与K12干燥尾气中的K12粉尘发生接触并使后者溶解，将传统的气固分离模式改为气液分离模式，增加了K12收集口的收集量，相应降低了排气口排气中K12物料含量；尤其方案二，在进入圆筒之前，水与K12干燥尾气中的K12粉尘就开始发生接触，与方案一仅仅在圆筒内接触相比，水与K12 粉尘接触得更充分，排气口排气中K12物料含量更低。