[实用新型]自动贴标装置

说明书

本实用新型公开了一种自动贴标装置，属于贴标领域，旨在提供一种自动贴标装置，其技术方案要点是：包括机架，机架内设有气杆以及驱动气杆沿机架长度、宽度、高度方向移动的驱动机构，气杆远离标签的一端设有对气杆内呼吸气的气源；本实用新型的优点是：通过气杆内的负压可以快速自动的将已撕好的标签吸附并粘贴在PCB板上。

技术领域

本实用新型涉及贴标领域，特别涉及一种自动贴标装置。

背景技术

现有技术中在PCB组装和SMT贴片生产过程中，每一片PCB板都会事先贴好条码标签，用于每一片PCB身份识别。由于每天的SMT多条生产产能非常高，所需要的标签也非常多，每天的标签用量由几万张到十几万张不等。

传统上贴标签的方式一直是人工一片一片的将已撕好的标签直接贴覆在PCB板，导致需求人工量非常多，效率低、成本高。

因此行业内亟需一种可以将已撕好的标签便捷、迅速的贴覆在PCB板上的自动贴标装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动贴标装置，其优点在于：可以快速自动的将已撕好的标签吸附并粘贴在PCB板上。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机架，所述机架内设有气杆以及驱动气杆沿机架长度、宽度、高度方向移动的驱动机构，所述气杆远离标签的一端设有对气杆内呼吸气的气源。

通过上述方案，标签撕好后，驱动机构驱动气杆移动至标签上方，此时气源对气杆内吸气，从而使得气杆内产生负压，进而将标签吸附在气杆的气口上，然后驱动机构驱动气杆移动至PCB板处，并将标签贴覆在PCB板上，然后气源对气杆内呼气，消除气杆内的负压，以便于气杆与标签分离，从而快捷自动的完成贴标过程。

进一步的，所述驱动机构包括述机架上沿机架长度滑移连接的第一固定块，所述机架上连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有沿机架长度方向设置的第一丝杆，所述第一固定块螺纹连接在第一丝杆上；所述第一固定块上沿机架宽度方向滑移连接有第二固定块，所述第一固定块上连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有沿机架宽度方向设置的第二丝杆，所述第二固定块螺纹连接在第二丝杆上；所述第二固定块上连接有气缸，所述气缸的活塞杆沿机架高度方向设置并连接在气杆上。

通过上述方案，第一电机工作时可以通过第一丝杆带动第一固定块以及气杆沿机架长度方向运动，第二电机工作时可以通过第二丝杆带动第二固定块以及气杆沿机架长度宽向运动，气缸工作时则可以驱动气杆沿机架长度宽向运动，从而方便迅速的实现气杆沿机架长度、宽度、高度方向移动。

进一步的，所述气杆朝向标签的一端设有吸盘，所述吸盘由橡胶制成。

通过上述方案，吸盘扩大了气杆的吸取面积、提高了气杆的吸取能力，且吸盘由橡胶制成，橡胶较为柔软，因此不易对标签产生磨损，减少了标签被气杆磨损的可能。

进一步的，所述气杆朝向标签的一端螺纹连接有拆换套，所述吸盘套设在拆换套远离气杆的一端。

通过上述方案，操作者可以根据标签的尺寸，灵活自由的更换不同大小的吸盘，以达到最佳吸取效果。拆换吸盘时，首先拧下拆换套，以便于操作者取下吸盘，然后将新的吸盘套设在拆换套上，然后将拆换套重新拧在气杆上，完成新吸盘的安装。

进一步的，所述第二固定块上连接有气压传感器，所述气压传感器的探测头延伸入气杆内。

通过上述方案，气压传感器可以实时准确的检测出气杆内的气压，并控制气源，使得气杆内的气压保持在预设范围内，减少气杆内气杆过高或过低而导致标签被吸损或脱离气杆的可能。

进一步的，所述标签有粘性的一侧设有红外感应器，当标签位于红外感应器上方时，所述红外感应器控制驱动机构驱动气杆吸取标签。