[实用新型]一种压榨机模具有效
申请号: | 201820310568.7 | 申请日: | 2018-03-06 |
公开(公告)号: | CN207916134U | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 谈勇;谈俊;江晓龙 | 申请(专利权)人: | 连云港鹏辰特种新材料有限公司 |
主分类号: | B30B9/02 | 分类号: | B30B9/02;B30B15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215225 江苏省连云港市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 筒体装置 皮带轮 焊接 压榨机模具 实心圆钢 流油孔 转动杆 筒体 电动机 挡油筒 过滤膜 转轴 支撑 本实用新型 筒体内表面 装料 皮带连接 下侧法兰 出油孔 压榨机 正中心 飞溅 刮伤 柳接 滤布 粘贴 残留 | ||
本实用新型公开了一种压榨机模具,包括筒体装置、转动杆和电动机,所述筒体装置包括流油孔、筒体、实心圆钢、支撑块、挡油筒和过滤膜,所述筒体上设置有流油孔,所述流油孔外表面粘贴有过滤膜,所述筒体内表面焊接有实心圆钢,所述筒体远离实心圆钢的一侧焊接有支撑块,所述支撑块另一侧柳接有挡油筒,所述筒体装置的下侧设置有出油孔,所述筒体装置正中心下侧焊接有转动杆,所述转动杆下侧法兰连接有皮带轮一,所述皮带轮一通过皮带连接有皮带轮,所述皮带轮二正中心焊接有转轴,所述转轴正上方连接有电动机,该压榨机模具装料比以前效率高,不易刮伤滤布,避免压榨机液飞溅和残留筒中,减少损耗。
技术领域
本实用新型属于压榨机的结构技术领域,具体涉及一种压榨机模具。
背景技术
传统的压榨机模具筒体上设置四个流油孔,这种老式压榨机料筒或模具缺陷模具高度上有限制,不能太高,否则压制成功后无法搬动。模具上下大小一样,脱模过程中容易损坏滤布,合模过程中如果手伸入不及时抽出容易将手损伤,甚至致残。
所以为了克服现有技术的不足,提供一种不损坏滤布并且安全性好的压榨机模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压榨机模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压榨机模具,包括筒体装置、转动杆和电动机,所述筒体装置包括流油孔、筒体、实心圆钢、支撑块、挡油筒和过滤膜,所述筒体上设置有流油孔,所述流油孔外表面粘贴有过滤膜,所述筒体内表面焊接有实心圆钢,所述筒体远离实心圆钢的一侧焊接有支撑块,所述支撑块另一侧柳接有挡油筒,所述筒体装置的下侧设置有出油孔,所述筒体装置正中心下侧焊接有转动杆,所述转动杆下侧法兰连接有皮带轮一,所述皮带轮一通过皮带连接有皮带轮,所述皮带轮二正中心焊接有转轴,所述转轴正上方连接有电动机。
优选的,所述筒体上设置有12个流油孔。
优选的,所述筒体呈锥台形。
优选的,所述筒体内周均匀焊接有36个实心圆钢。
优选的,所述实心圆钢的轴向方向与筒体的轴向方向平行。
优选的,在筒体与挡油筒之间均匀设置6个支撑块。
本实用新型的技术效果和优点:该压榨机模具,通过实心圆钢的设置,有利于油从两个实心圆钢之间的缝隙中流入筒体上的流油孔,在经过筒体与挡油筒之间流出,通过筒体装置的设置,使得料筒的高度比老式高的多,使得装料比以前多效率高,通过锥形台的设置,采用一定锥度,及非直筒型,使得脱模是不易损伤滤布,降低成本,模具采用立式油槽,使得不易刮伤滤布,避免了压榨液的飞溅,减少损耗,通过皮带与电动机的设置,有利于压榨液从筒体中流出,加大出液效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的筒体装置的结构示意图。
图中:1筒体装置、11流油孔、12筒体、13实心圆钢、14支撑块、15挡油筒、16过滤膜、2出油孔、3转动杆、4皮带轮一、5电动机、6转轴、7皮带轮二、8皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于连云港鹏辰特种新材料有限公司,未经连云港鹏辰特种新材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201820310568.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种用于镀膜机环形坩埚的材料压平装置
- 下一篇:一种用于化工生产的压榨机