[实用新型]一种连续液相加氢还原反应装置

说明书

一种连续液相加氢还原反应装置，及一种化工生产中的反应装置，装置包括管式第一反应器（1）和管式第二反应器（5）。第一反应器（1）为氢气过量反应；第一反应器内的过量氢气由喷射泵（4）抽吸进入第二反应器（5），第二反应器（5）内为待反应液相物料过量反应。该装置参与反应的气、液、固三相在管式反应器内边流动、边混合，物料在反应器内设扰流元件作用下混合与传热效果好，气、液、固三相接触充分，界面更新迅速，反应速度快。采用本装置进行加氢还原反应原料利用率高、产品质量好，能量消耗低。本实用新型给出的装置投资少、占地面积小、操作弹性大、易于操作控制。

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产中的反应装置，特别是涉及一种加氢还原反应装置。

背景技术

氢与其它化合物相互作用的反应过程为加氢反应。加氢反应通常是在有催化剂存在的条件下进行的。加氢反应属还原反应范畴。

工业上，加氢还原反应有气相加氢反应和液相加氢反应。其中液相加氢还原反应是将氢气分散加入到含有催化剂的液体反应物中的加氢操作。液相加氢广泛应用于农药、医药、染料、颜料等诸多精细化工生产领域及石油加工和煤化工等领域。传统的液相加氢还原反应装置多为釜式鼓泡反应器或塔式鼓泡反应器，也有采用简单管式或列管式的加氢反应器。良好的加氢反应装置应能使反应器内的气液固三相充分混合、相界面不断更新，并保持气相与液固物料在反应器内具有足够的接触时间。目前已有的加氢还原反应装置不能很好满足前述要求。开发一种新的加氢还原反应装置，使其满足反应物料充分混合、相界面不断更新、可用于连续化反应、物料在反应器内的停留时间均匀，设备投资少、占地面积小、易于操作、原料与能量消耗低等要求，对提高加氢还原反应工业化生产水平具有重要意义。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新的连续化操作的液相加氢还原反应装置，该装置参与反应的原料利用率高，气、液、固三相在管式反应器内边流动、边混合，物料在反应器内设扰流元件作用下混合与传热效果好，气、液、固三相接触充分，界面更新迅速，反应速度快。

本实用新型是通过以下方案实现的：

一种连续液相加氢还原反应装置，所述的装置包括：第一反应器、气液分离器、催化剂分离器、喷射器、第二反应器、原料预混装置、设备间连接管线、阀门、中间罐、气体输送装置、液体输送装置、控制与显示仪表及附件。第一反应器和第二反应器为带或不带夹套的管式反应器，管式反应器为空管或管内设置对流体有扰动作用的扰流元件。第一反应器设有氢气入口、固液混合物料入口及反应物料出口；第一反应器的反应物料出口与气液分离器的物料入口经管线相连通；气液分离器气相出口与喷射器气相入口经管线连通；气液分离器的固液混合物料出口与催化剂分离器的固液混合液入口经管线连通；固液分离器设有还原液出口和催化剂出口或富含催化剂的还原液出口；原料预混装置设有待还原物料与催化剂入口或待还原物料与催化剂及溶剂入口、预混原料出口和循环物料入口；原料预混装置的预混原料出口与喷射器液相入口经管线连通；喷射器出口与第二反应器入口经管线连通；第二反应器出口经分支管线与第一反应器入口及原料预混装置循环物料入口相连通；固液分离器的催化剂出口或富含催化剂的还原液出口与第一反应器入口经管线连通。

一种连续液相加氢还原反应装置，所述第一反应器与气液分离器间设置或不设置物料换热器；第二反应器和第一反应器间连接管线与氢气入口交汇处设置或不设置液体抽吸气体的喷射器；

一种连续液相加氢还原反应装置，所述第一反应器或设置多个氢气入口。