[实用新型]一种反应装置

说明书

本实用新型公开一种反应装置，包括：反应釜、气体置换系统以及冷热槽，其中，反应釜包括具有一开口的釜主体以及可选择性密封开口的密封盖，釜主体与密封盖通过螺纹结构固定连接，通过密封圈实现密封；气体置换系统包括气体进出管和气体控制阀，气体进出管连通釜主体的内部和外部，气体控制阀选择性封闭或打开气体进出管；冷热槽具有可选择性容纳釜主体的安装空间，冷热槽的内部设置有温度控制组件。其能有效地避免还原剂金属的损失，提高还原产率；其将还原装置和酸洗装置合二为一，简化了操作步骤，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种反应装置。

背景技术

金属还原反应是指采用活泼金属作为还原剂来获取所需要的单质产物的一种化学反应，镁热反应和铝热反应均属于金属还原反应。目前金属还原反应在工业上具有广泛的应用，采用金属还原反应可以制备多种单质材料如铁、铜、硅、钛等。

为了使冶炼金属更充分以及避免金属氧化，大多数的金属还原反应都需要在高温、密闭以及保护气体状态下进行，对于部分的金属还原反应还需要后续的酸洗处理。金属在高温下会转化为液态或气态，而液态或气态均具有很高的反应活性并且易挥发。因此，对发生金属还原反应的装置要求非常高，发生反应的装置的性能往往决定着金属还原反应的产率。现有技术中，为了提高金属还原反应的效果，通常采用的措施是在原料中投入过量比值的金属原料，但采用此种方式会造成原料的浪费和生产成本的提高。此外，通常将金属还原反应与酸洗处理的过程分开，在此过程中需要用到多个专门设备，不利于提高金属的冶炼效率。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种反应装置，其能有效地避免还原剂金属的损失，提高还原产率。

本实用新型的另一个目的在于：提供一种反应装置，其将还原装置和酸洗装置合二为一，简化了操作步骤，提高生产效率。

为达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种反应装置，包括：

反应釜，所述反应釜包括具有一开口的釜主体以及可选择性密封所述开口的密封盖，所述釜主体与所述密封盖通过螺纹结构固定连接，通过密封圈实现密封；

气体置换系统，所述气体置换系统包括气体进出管和气体控制阀，所述气体进出管连通所述釜主体的内部和外部，所述气体控制阀选择性封闭或打开所述气体进出管；

冷热槽，所述冷热槽具有可选择性容纳所述釜主体的安装空间，所述冷热槽的内部设置有温度控制组件。

作为所述的反应装置的一种优选的技术方案，所述密封盖包括连接部以及凸出于所述连接部的密封部，所述连接部用于连接所述冷热槽与所述釜主体，所述密封部的周部设置有外螺纹，所述釜主体的所述开口处与所述外螺纹相配合的位置设置有内螺纹，所述釜主体与所述密封盖于所述开口处通过所述外螺纹与所述内螺纹固定连接。

作为所述的反应装置的一种优选的技术方案，所述连接部上与所述釜主体的侧壁相对应的位置开设有密封槽，所述密封圈设置在所述密封槽中并凸出于所述连接部朝向所述釜主体的表面，所述连接部与所述冷热槽之间设置有耐热密封垫。

作为所述的反应装置的一种优选的技术方案，所述气体进出管为半圆形无缝竖管，其沿垂直于所述密封盖的表面的方向设置在所述密封盖上，所述气体进出管远离所述密封盖的端部设置有堵板用于封闭所述气体进出管，所述堵板与所述密封盖之间的所述气体进出管上设置有气体控制阀。

作为所述的反应装置的一种优选的技术方案，所述温度控制组件包括发热管，所述发热管设置于所述冷热槽的腔体中，在将所述釜主体安装到所述冷热槽后，所述冷热槽与所述釜主体之间形成换热腔，所述发热管设置在所述换热腔中。