[实用新型]一种再生脱硝催化剂的干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种再生脱硝催化剂的干燥装置，内置内燃仓的加热仓，其腔内一端设有风机，另一端接支撑仓；支撑仓的顶部设有再生脱硝催化剂模块。其采用燃气燃烧，能耗低、升温快，有利于催化剂上活性组分的均匀分散，以及机械性能的恢复；由风机鼓出的气流不与加热仓内的火焰直接接触，避免了燃气燃烧所产生的CO、SO₂、NO_x等接触到脱硝催化剂，对催化剂的性能恢复产生影响；引流罩最大程度上实现冷空气与热源的热交换，燃烧热量利用程度高；弧形隔板优化进入到催化剂支撑仓内的热空气流场，使得热量均匀分布，均匀干燥脱硝催化剂模块；其结构简单，腔内整洁，维护方便，操作简便、能耗低、干燥效果好，具有很强的实用性和广泛的适用性。

技术领域

本发明涉及一种干燥装置，具体涉及一种再生脱硝催化剂的干燥装置。

背景技术

选择性催化还原(SCR)是一种经济、高效的氮氧化物(NOx)控制技术，已广泛应用于国内外燃煤电厂的脱硝工程中。通常，SCR脱硝催化剂的设计使用寿命为3年(24000h)。在燃煤电厂的实际运行过程中，SCR脱硝催化剂会随运行时间的增长而逐渐失活。若不对失活后的脱硝催化剂进行有效利用，不仅会带来二次污染的问题，更是一种资源浪费。

脱硝催化剂再生技术可以有效延续脱硝催化剂寿命，是实现失活脱硝催化剂资源化综合利用，形成脱硝催化剂循环产业链的重要技术手段。

目前，常用的再生技术为湿法再生，其工艺流程一般为：物理清灰-湿法化学清洗-活性组分再浸渍-干燥-煅烧。通常，干燥工序中的干燥温度、干燥速度等参数对于再生脱硝催化剂上活性组分的分散，以及催化剂机械性能的恢复具有显著的效应。

因此，选用高效、适用的干燥装置，对失活脱硝催化剂的有效再生，具有重要的意义。

CN 203432257U公开了一种用于烟气脱硝催化剂再生后的烘干装置，包含烘干设备壳体、电加热器、导流板和风机接口；其适合流动性作业的运输需要，可避免烘干装置加热器和风机容量过大的问题。

CN 205825626U公开了专用于蜂窝式SCR脱硝催化剂再生的烘干装置，包括整体密闭的烘干仓，循环风管；烘干仓内设旋转台，循环风管上设有除尘装置和循环风机。其可对清洗后的蜂窝式SCR脱硝催化剂进行烘干。

可见现有技术中，干燥装置一般采用的加热方式为电加热，存在能耗高、升温时间长、催化剂烘干速率低等缺点。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种操作简便、能耗低、干燥效果好的再生脱硝催化剂的干燥装置。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种再生脱硝催化剂的干燥装置，包括内置内燃仓的加热仓，其腔内一端设有风机，另一端接支撑仓；所述支撑仓的顶部设有再生脱硝催化剂模块。

上述内燃仓为密闭仓，内置燃气烧嘴，并设有排气管道和助燃剂进气管道。

上述加热仓内置引流罩，设于内燃仓的外侧端。

进一步的，上述引流罩呈凹型对称结构，并横罩内燃仓；进风口正对内燃仓端部，出风口设于两侧末端。

上述加热仓和支撑仓的交接面为弧形隔板，所述隔板设有若干通气口。

上述支撑仓顶部设有排风罩。

进一步的，上述排风罩的排风管与排气管道并联。

本发明的有益之处在于：

本发明的一种再生脱硝催化剂的干燥装置，具有以下优势：

1、采用燃气燃烧作为加热方式，能耗低、升温速率快，可以快速完成脱硝催化剂模块的干燥，有利于催化剂上活性组分的均匀分散，以及催化剂机械性能的恢复；