[实用新型]一种废液排气扰流结构

说明书

本实用新型提供了一种废液排气扰流结构，本扰流结构包括一筒状的本体，本体内具有一储液腔，本体内横向插设有一转轴，转轴与一电机相连，转轴上沿轴向均匀设置有若干凸轮，转轴上方设置有若干与各凸轮一一对应的簧片，凸轮包括圆饼状的转盘和位于转盘外的凸片，转盘的两侧分别设置有若干搅拌桨，凸片的两侧分别设置有弯曲方向相反的扰流板。本实用新型具有能够快速排气、提高废气清除率等优点。

技术领域

本实用新型属于蓄电池生产设备技术领域，涉及一种废液排气扰流结构。

背景技术

动力电池生产过程中形成污染较大的废水，对废水的处理一般采用离子交换法，以分离污水中的有害铅离子，还有就是化学沉淀法，物理紊流法等，如离子交换法和化学沉淀法，需要将废水中的废气尽可能的先排出，废水中的废气一般为硫钙类化合气体，在废水中不仅增大了废水的清理难度，而且还容易造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种废液排气扰流结构，本实用新型所要解决的技术问题是如何增快废水搅拌混流，提高排气效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种废液排气扰流结构，其特征在于，本扰流结构包括一筒状的本体，所述本体内具有一储液腔，所述本体内横向插设有一转轴，所述转轴与一电机相连，所述转轴上沿轴向均匀设置有若干凸轮，所述转轴上方设置有若干与各凸轮一一对应的簧片，所述凸轮包括圆饼状的转盘和位于转盘外的凸片，所述转盘的两侧分别设置有若干搅拌桨，所述凸片的两侧分别设置有弯曲方向相反的扰流板。

电机驱动转轴旋转，使凸轮间歇性驱使簧片形变，形变后的的簧片在脱离凸轮挤压后迅速恢复原形，并产生振动，对废水进行振动，从而使废水中的废气迅速的脱离废水。

相邻凸轮的凸点位置不一，使废水被不断地挤压，在储液腔内形成波动，增大废气排出效率。

在转盘的两侧设置的搅拌桨，能够对废水进行搅拌，使废水上下翻滚，从而也能够使废气排出，而且废水撞击簧片，对废水中溶入的小粒径气泡具有较好的分离效果。

在凸片两侧设置的扰流板，能够增大搅拌半径，提高搅拌效果，而且，两块扰流板的反向相反，且由于相邻凸轮的凸点位置不一，能够快速废水的横向流通。

在上述的一种废液排气扰流结构中，相邻凸轮的凸点至转轴轴线之间的夹角为12°。

在上述的一种废液排气扰流结构中，所述簧片为具有若干溢流孔的金属片。

废水中的小气泡能够在簧片上集结，形成较大气泡而排出。

在上述的一种废液排气扰流结构中，所述簧片为铜片。

在上述的一种废液排气扰流结构中，所述簧片的中部向凸轮方向下凹。

簧片的中部下凹，能够增大簧片在受到凸轮挤压后的振动强度和振动幅度，提高排气效果。

附图说明

图1是本分离装置的整体结构示意图。

图2是图1中A方向上的截面图。

图3是本分离装置中凸轮的结构示意图。

图中，1、本体；11、储液腔；12、盖板；13、进水通道；14、排水通道；2、转轴；3、电机；4、凸轮；41、转盘；42、凸片；43、搅拌桨；44、扰流板；5、簧片；6、出气孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。