[实用新型]一种活塞环干式修磨碳化硅砂轮装置

说明书

本实用新型公开了一种活塞环干式修磨碳化硅砂轮装置，包括底座、电机和砂轮，所述底座的顶部两侧均安装有电机座，所述电机座的顶部安装有电机，所述电机座的内侧安装有轴承座且轴承座的数目为两组，所述电机的传动轴外端连接有转轴一端，所述转轴的另一端贯穿两组轴承座且固定连接有砂轮，所述底座的顶部中间处开设有凹槽，所述凹槽的内腔安装有吸尘器，所述吸尘器的顶部连通有吸尘管的一端。本实用新型通过气泵鼓风进行风冷，有效的避免了油液降温，造成的后期需要清洗的麻烦，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及一种砂轮装置，特别涉及一种活塞环干式修磨碳化硅砂轮装置。

背景技术

又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状 (多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂 (结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。现有的砂轮种类很多，碳化硅砂轮强度较高，在对活塞环进行打磨的时候，利用油液降温，后期需要进行清洗，操作麻烦，而且打磨产生的碎屑会粘附于砂轮上对再次打磨造成影响，不具备对碎屑集中处理的功能，不具备调节功能，无法适应不同厚度的活塞环，因此，我们提出一种活塞环干式修磨碳化硅砂轮装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种活塞环干式修磨碳化硅砂轮装置，可以有效解决背景技术中现有的砂轮种类很多，碳化硅砂轮强度较高，在对活塞环进行打磨的时候，利用油液降温，后期需要进行清洗，操作麻烦，而且打磨产生的碎屑会粘附于砂轮上对再次打磨造成影响，不具备对碎屑集中处理的功能，不具备调节功能，无法适应不同厚度的活塞环的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种活塞环干式修磨碳化硅砂轮装置，包括底座、电机和砂轮，所述底座的顶部两侧均安装有电机座，所述电机座的顶部安装有电机，所述电机座的内侧安装有轴承座且轴承座的数目为两组，所述电机的传动轴外端连接有转轴一端，所述转轴的另一端贯穿两组轴承座且固定连接有砂轮，所述底座的顶部中间处开设有凹槽，所述凹槽的内腔安装有吸尘器，所述吸尘器的顶部连通有吸尘管的一端，所述吸尘管的顶部连通有吸尘口，两组轴承座的顶部分别与放置块的底部两侧固定连接，所述放置块的顶部安装有气泵，所述气泵的顶部连通有硬质气管的一端，所述硬质气管的另一端连通有气喷头，所述底座的左右两侧壁均插接有把手。

进一步的，所述底座的顶部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔插接有滑块，所述电机座和轴承座的底部均与滑块的顶部固定连接，所述滑块的外端中间处安装有轴承，所述轴承的外端插接有螺栓杆的一端，所述螺栓杆的另一端贯穿滑槽内壁且与把手固定连接。

进一步的，所述底座的顶部表面安装有刻度条。

进一步的，所述底座的左右两侧壁均开设有与螺栓杆的相适配的螺纹孔。

进一步的，所述砂轮为碳化硅砂轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的活塞环干式修磨碳化硅砂轮装置，通过气泵鼓风进行风冷，有效的避免了油液降温，造成的后期需要清洗的麻烦。

2.本实用新型的活塞环干式修磨碳化硅砂轮装置，通过气泵的气流可以将砂轮上的碎屑吹向底部利用吸尘器进行集中处理，避免碎屑飞起，造成污染。

3.本实用新型的活塞环干式修磨碳化硅砂轮装置，通过摇动把手，使得螺栓杆带动滑块在滑槽内滑动，从而达到调整两组砂轮之间的距离，使得能够适应不同厚度的活塞环，利用刻度条可以有效的提高调整的精度。

附图说明