[实用新型]一种专用于铜带生产的去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种专用于铜带生产的去毛刺装置，包括装置主体与抛光桶，所述装置主体的下端外表面平行设置有万向轮，且装置主体的一侧外表面靠近底端的位置处固定安装有出料口，所述装置主体的上端外表面固定安装有工作台，所述抛光桶设置在装置主体的内表面的中间位置处，所述抛光桶的内表面靠近上方的位置处设置有滑轨，且滑轨的下端外表面的中间位置处活动安装有平移抛光机。本实用新型所述的一种专用于铜带生产的去毛刺装置,设有滑轨、折合式翻盖与调节旋钮，改善整个抛光及去毛刺的均匀度，提高了装置的工作效率，加强设备的使用灵活度，给使用带来便利，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及去毛刺装置领域，特别涉及一种专用于铜带生产的去毛刺装置。

背景技术

去毛刺装置就是一种去除在零件面与面相交处所形成的刺状物的机器，主要由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成，可对精密五金件、粉末金属、硬塑料表进行加工；现有的去毛刺装置在使用时存在一定的弊端，平移抛光机难以进行左右移动，抛光及去毛刺的均匀度差，大大降低了装置的工作效率，难以对折板进行角度调节，减弱了折合式翻盖的使用灵活度，翻盖设计单一，设备在运行过程中粉尘容易飞入，给去毛刺装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种专用于铜带生产的去毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种专用于铜带生产的去毛刺装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种专用于铜带生产的去毛刺装置，包括装置主体与抛光桶，所述装置主体的下端外表面平行设置有万向轮，且装置主体的一侧外表面靠近底端的位置处固定安装有出料口，所述装置主体的上端外表面固定安装有工作台，所述抛光桶设置在装置主体的内表面的中间位置处，所述抛光桶的内表面靠近上方的位置处设置有滑轨，且滑轨的下端外表面的中间位置处活动安装有平移抛光机，所述装置主体的内表面靠近下方的位置处设置有筛网，所述工作台的后端外表面设置有折合式翻盖，且折合式翻盖的前端外表面设置有折板，所述折板的前端外表面靠近底端的位置处固定安装有提手，且折板与折合式翻盖之间的位置处设置有转动轴，所述转动轴的两端均设置有调节旋钮，所述装置主体的后端外表面靠近折合式翻盖的上方位置处设置有控制面板，且控制面板的前端外表面靠近一侧的位置处设置有操作按键，所述控制面板的前端外表面靠近另一侧的位置处设置有开关按钮，且控制面板的前端外表面靠近开关按钮的下方一侧设置有停止按钮，所述控制面板的上端外表面靠近边缘的位置处设置有指示灯。

优选的，所述折板通过转动轴与折合式翻盖活动连接，且折合式翻盖的外表面涂覆有耐腐蚀保护漆。

优选的，所述万向轮的内部设置有制动片与刹车片，且万向轮的数量为四组。

优选的，所述装置主体的一侧外表面靠近上方的位置处设置有电源连接线，电源连接线的一端外表面固定安装有电源插头。

优选的，所述平移抛光机与滑轨活动连接，且平移抛光机的外表面设置有保护罩。

优选的，所述提手的外表面设置有防滑橡胶套，且提手的形状为月牙形。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该专用于铜带生产的去毛刺装置，通过设有的滑轨，使平移抛光机能进行左右移动，大大改善了整个抛光及去毛刺的均匀度，工件在抛光桶内可以进行无盲区操作，特别是磁盘中心及四周的位置，大大提高了装置的工作效率，通过设有的调节旋钮，可以对折板进行角度调节，加强了折合式翻盖的使用灵活度，通过设有的折合式翻盖，其合页式设计，进料量大时可以打开撑起，然后盖上上盖，保证设备在运行过程中无粉尘飞入，保障了装置的正常运行，且折合方便快捷，给使用带来便利，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种专用于铜带生产的去毛刺装置的整体结构示意图。