[实用新型]一种防止高粘熔体泄漏的纺丝箱和计量泵联接结构

说明书

本实用新型公开了一种防止高粘熔体泄漏的纺丝箱和计量泵联接结构，涉及纤维生产技术领域，包括纺丝箱和计量泵，纺丝箱上设有计量泵安装座，计量泵安装座和所述计量泵之间通过防磨板联接，所述防磨板的内侧端面与计量泵安装座接触，防磨板的外侧端面与计量泵接触，防磨板的内侧端面上设有凹槽，凹槽内设有垫片，垫片上设有与凹槽端面上的开口对应的通孔；防磨板的内侧端面上还设有定位销，定位销处在所述凹槽的外侧，计量泵安装座上设有与所述定位销对应的销孔；防磨板通过紧固件固定在计量泵安装座上，计量泵通过紧固件固定在防磨板上。本联接结构通过添加密封垫片替原平面密封，提高联接处的密封性，预防纤度异常丝的产生，预防火灾事故的发生。

技术领域

本实用新型涉及锦纶66纤维生产技术领域，具体涉及一种防止高粘熔体泄漏的纺丝箱和计量泵联接结构。

背景技术

锦纶66纤维生产中应用的计量泵在纺丝工艺中是不可缺少的装置，它对高聚物熔体高压计量纺丝起着决定性的作用，输送高粘度聚合物熔体的纺丝计量泵，通过防磨板与纺丝箱互相连接，方便更换不同型号的计量泵，但是其定位靠防磨板上的定位销与纺丝箱上的销孔配合及周边紧固螺栓实现，防磨板与纺丝箱两者之间原密封形式为平面密封，对防磨板平面研磨的精度要求较高，在实际研磨过程及装配中，因防磨板上有一体定位销的存在，定位销附近平面研磨精度达不到要求；装配后导致防磨板与纺丝箱配合密封面不严密，生产上表现物料从联接处泄露，造成计量泵吐出量不足，出现原丝纤度异常，另外高温熔体泄露也极易引发火灾事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能提高原丝质量均匀性、预防火灾事故的发生的防止高粘熔体泄漏的纺丝箱和计量泵联接结构。

本实用新型的技术解决方案是，一种防止高粘熔体泄漏的纺丝箱和计量泵联接结构，包括纺丝箱和计量泵，所述纺丝箱上设有计量泵安装座，所述计量泵安装座上成型有第一熔体出口和多个第一熔体入口，所述计量泵的安装面上成型有与所述第一熔体出口相对应的第二熔体入口和数量与多个所述第一熔体入口一致的第二熔体出口；所述计量泵安装座和所述计量泵之间通过防磨板联接，所述防磨板的内侧端面与计量泵安装座接触，防磨板的外侧端面与计量泵接触，所述防磨板上设有与所述第一熔体出口和所述第二熔体入口对应以使所述第一熔体出口和所述第二熔体入口导通的第一熔体通道，所述防磨板上还设有与多个所述第一熔体入口和多个所述第二熔体出口数量一致的第二熔体通道，多个所述第二熔体通道在防磨板外侧端面上的开口与所述计量泵的多个所述第二熔体出口位置对应且形状、尺寸相同，多个所述第二熔体通道在防磨板内侧端面上的开口与所述计量泵安装座的多个所述第一熔体入口位置对应且形状、尺寸相同，其特征在于，所述防磨板的内侧端面上设有凹槽，所述第一熔体通道和多个所述第二熔体通道在所述防磨板内侧端面上的开口均处在所述凹槽内，所述凹槽内设有垫片，所述垫片上设有与凹槽端面上的开口对应的通孔；所述防磨板的内侧端面上还设有定位销，所述定位销处在所述凹槽的外侧，所述计量泵安装座上设有与所述定位销对应的销孔；所述防磨板通过紧固件固定在计量泵安装座上，所述计量泵通过紧固件固定在防磨板上。

所述凹槽设置在所述防磨板的端面中部。

所述定位销为两个。

所述垫片为紫铜垫片。

所述第一熔体通道为一个，所述第二熔体通道为四个。

所述防磨板上设有多个供紧固件穿过的沉孔，所述防磨板的外侧端面上设有多个螺纹连接孔。

与现有技术相比，本实用新型一种防止高粘熔体泄漏的纺丝箱和计量泵联接结构具有以下优点：1、本实用新型的技术通过添加密封垫片替原平面密封，提高联接处的密封性，减少计量泵与纺丝箱体联接处漏料，提高原丝质量均匀性，预防纤度异常丝的产生，预防火灾事故的发生，实现安全稳定生产；2、利用紫铜垫片的延展性能优良，可以克服平面研磨精度差的问题。

附图说明