[实用新型]一种背光结构

说明书

本实用新型涉及一种背光结构，包括导光板、反射片、框架、胶架、光学膜以及LED，所述光学膜与所述反射片固定设在所述导光板的正面与背面，所述导光板固定设在所述框架的内部，固定焊接在FPC上的所述LED通过所述FPC固定在所述框架内，所述LED设在所述导光板的一端，所述FPC设有两个，两个所述FPC的一端通过焊接连接，另一端通过双面胶粘接，两个固定好的所述FPC通过双面胶粘接在所述框架的内表面，所述胶架部分伸入所述框架内且覆盖在所述FPC的上端。本实用新型通过利用玻璃厚度空间，局部加宽了FPC，使得有空间进行FPC的焊接结构设计和焊接操作，这样可以将此前大块T字型等大块FPC分离成两部分规则形状的FPC，有利于FPC拼版利用率的提高，降低FPC成本。

技术领域

本实用新型涉及显示屏背光技术领域，具体涉及一种背光结构。

背景技术

通常常见的中铁框背光结构，背光出脚位置取决于LCD主屏FPC对应焊盘位置，背光FPC经常设计成T字型，这种FPC结构的拼版利用率低，单个FPC的成本就高。目前的设计方式，横向LED之间的空间有限，高度方向FPC被限定在两个铁架之间，厚度空间也收到限制，且背光导光部分有减薄的趋势，需要更改背光结构。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种背光结构，包括导光板、反射片、框架、胶架、光学膜以及LED，所述光学膜与所述反射片固定设在所述导光板的正面与背面，所述导光板固定设在所述框架的内部，固定焊接在FPC上的所述LED通过所述FPC固定在所述框架内，所述LED设在所述导光板的一端，所述FPC设有两个，两个所述FPC的一端通过焊接连接，另一端通过双面胶粘接，两个固定好的所述FPC通过双面胶（双面胶、导热胶、胶水等都可以，将FPC线路板粘在框架上，其中优选导热胶）粘接在所述框架的内表面，所述胶架部分伸入所述框架内且覆盖在所述FPC的上端。通过利用玻璃厚度空间，局部加宽了FPC，使得有空间进行FPC的焊接结构设计和焊接操作，这样可以将此前大块T字型等大块FPC分离成两部分规则形状的FPC，有利于FPC拼版利用率的提高，降低FPC成本。

更进一步，为了便于让两个FPC更容易焊接，在位于底下的FPC背面还设有FPC补强板；FPC背面的补强板，位于两个FPC的焊接区域，优选不锈钢材质，焊接区域的补强板增强FPC强度，有利于焊接操作。

其中光学膜包括扩散膜、上增光膜、下增光膜的一种或多种，各类型的光学膜的位置也可任意设置。

作为优选，在最上端的所述FPC的上表面还贴有保护膜，所述保护膜设在两个所述FPC焊接处的上端。保护膜用于贴在FPC焊接位置，起到保护绝缘的作用，防止漏电。

作为优选，所述框架包括上框架与下框架，所述上框架与所述下框架通过可拆卸结构固定连接。其中可拆卸结构为扣位、螺纹或螺丝螺母等结构，用于背光结构的快速拆卸维修。

作为优选，所述胶架呈L型，部分固定在所述上框架的表面，另一部分伸入所述上框架与所述下框架间，伸入所述框架内的所述胶架覆盖所述保护膜。设置在框架上面的胶架局部从框架孔伸入到框架里面，伸入到框架内部的胶架与FPC表面间隙小，可以限定FPC位置，这样可以保护FPC不会因为外部弯折而拉扯焊接位置，保证焊接的稳定性。

作为优选，所述胶架呈凸型，所述凸型的凸起部伸入所述胶架，剩下部分固定在所述上框架的表面。在空间结构允许时，焊接位置上方保留胶架壁，使胶架盖住框架、FPC等部件，避免被外部接触，进一步起绝缘、保护等作用。

作为优选，靠近所述FPC的所述框架的尾端设有折边结构，靠近所述FPC的折边结构的折边处呈圆滑过渡状。在FPC可以上下弯折位置，框架进行局部折边，使FPC能够接触到的地方是圆滑过渡的弧形表面，而不是铁架锋利的边缘，避免FPC被刮伤，提升背光结构的质量。

作为优选，所述框架为铁架。为了提升背光结构的质感，框架选用铁架。