[实用新型]一种改良的线缆押出设备

说明书

本实用新型公开了一种改良的线缆押出设备，包括机座，所述机座的上表面采用螺栓固定安装有减速电机，其中减速电机的电机轴水平朝右设置，且电机轴的右端部通过联轴器固定连接有呈水平设置的挤出螺杆；挤出螺杆的外侧套设有螺杆套管，本实用新型利用引风机以及管道将低温加热管和高温加热管内的高温废气抽出并送至料斗，这样便可对初始物料进行有效的干燥，同时亦可以进行预热处理，此时对物料的塑化过程起到很好的阶梯升温的作用，同时亦可避免水汽蒸发造成螺杆套管内部压力过大，因此整体更加安全。

技术领域

本实用新型涉及线缆生产领域，尤其是涉及一种改良的线缆押出设备。

背景技术

现有的线缆押出设备需要进行物料塑化以及升温，但是常见的升温装置以及物料干燥装置多为单独设置，因此耗能大，同时物料升温装置提温过快，容易造成物料反应强烈，因此需要对此加以改进。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种改良的线缆押出设备，包括机座，所述机座的上表面采用螺栓固定安装有减速电机，其中减速电机的电机轴水平朝右设置，且电机轴的右端部通过联轴器固定连接有呈水平设置的挤出螺杆；挤出螺杆的外侧套设有螺杆套管，螺杆套管的两端呈开口式结构，且螺杆套管固定焊接在机座的上表面；所述螺杆套管的右端开口采用螺栓以及法兰固定套接有机头，螺杆套管的左端焊接有端盖，其中挤出螺杆与端盖的中心孔相交处安装有轴承；所述螺杆套管的左端部上表面开设有进料孔，且进料口的外端口对接有竖直设置的下料管，下料管的上端口焊接对接料斗的底部出料口，此时物料经下料管进入螺杆套管内，随后在挤出螺杆的作用下进行挤送，最终从机头处挤出成型；所述螺杆套管的外侧设有低温加热装置以及高温加热装置，其中低温加热装置由低温加热管构成，高温加热装置由高温加热管构成，低温加热管和高温加热管均固定套设在螺杆套管的外侧，且低温加热管间隔设置在高温加热管的左侧；所述低温加热管和高温加热管的内壁上均贴合固定有电热管，且低温加热管内的电热管的额定发热温度低于高温加热管内的电热管的额定发热温度，因此低温加热管与高温加热管之间的温度提升起到梯度升温的作用，这样可以让物料塑化过程更加平缓，避免急剧升温造成物料反应激烈而出现螺杆套管内压过高的情况；所述低温加热管和高温加热管的外壁排气口均对接有抽气管，抽气管的出气端均焊接对接在送气管的进气端，送气管的出气端螺纹对接在引风机的进气口上，引风机的出气口通过导气管接环形烘干管的进气口，所述环形烘干管焊接固定在料斗的内侧底部，环形烘干管的内表面均匀的开设有出气孔，且所述出气孔均螺纹接有喷气嘴，利用引风机以及管道将低温加热管和高温加热管内的高温废气抽出并送至料斗，这样便可对初始物料进行有效的干燥，同时亦可以进行预热处理，此时对物料的塑化过程起到很好的阶梯升温的作用，同时亦可避免水汽蒸发造成螺杆套管内部压力过大，因此整体更加安全。

作为本实用新型进一步的方案：所述低温加热管和高温加热管的外壁上开设有进气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述料斗的外壁上开设有供导气管穿过的通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述低温加热管和高温加热管均采用玻璃纤维管制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用引风机以及管道将低温加热管和高温加热管内的高温废气抽出并送至料斗，这样便可对初始物料进行有效的干燥，同时亦可以进行预热处理，此时对物料的塑化过程起到很好的阶梯升温的作用，同时亦可避免水汽蒸发造成螺杆套管内部压力过大，因此整体更加安全。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明