[实用新型]一种用于压滤机的助滤剂投加及预敷系统有效
申请号: | 201820313170.9 | 申请日: | 2018-03-07 |
公开(公告)号: | CN208087460U | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 李汉琨;张宏智 | 申请(专利权)人: | 广州键洋环保科技有限公司 |
主分类号: | C02F11/14 | 分类号: | C02F11/14;C02F11/12;B01F7/18;B01F13/10;B01F15/02;B01D25/12 |
代理公司: | 广东广和律师事务所 44298 | 代理人: | 刘敏 |
地址: | 510000 广东省广州市海珠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉剂 混合槽 压滤机 助滤剂 制备罐 敷剂 自动控制系统 本实用新型 废水污泥 加药机 进料口 预敷层 压滤机进料口 污泥减量化 压滤机滤布 导管连接 给料系统 功能结合 供料机构 出料管 出料口 含水率 出渣 卸料 过滤 制作 | ||
本实用新型公开了一种用于压滤机的助滤剂投加及预敷系统,包括有粉剂加药机、预敷剂制备罐、混合槽和自动控制系统,混合槽通过废水污泥进料口与废水污泥供料机构对接,同时混合槽及预敷剂制备罐分别通过各自的粉剂进料口与粉剂加药机的粉剂出料管对接;预敷剂制备罐和混合槽的出料口通过导管连接于一起,并通过压滤机给料系统与压滤机进料口对接。本实用新型把预敷层的建立及助滤剂的投加两个功能结合到一起,克服了以往助滤剂无法在线实时投加的问题,预敷层的厚度及制作速度也可以通过自动控制系统加以控制,如此对压滤机滤布的寿命、过滤速度都有提升,同时方便了卸料以及降低了压滤机出渣的含水率,实现了污泥减量化的目的。
技术领域
本实用新型涉及环境保护技术领域,具体涉及一种用于和压滤机配合对污水污泥进行预处理的系统。
背景技术
在污水污泥处理领域,常用压滤机处理高浓度废水及污泥脱水。但压滤机滤布往往容易产生污堵,而难以清洗。为了保证污泥污水在过滤时的透水性,传统的技术往往是直接往污水和污泥中投加助滤剂,但这种方式并不能在一开始就给滤布形成保护,每次卸料之后,滤布的损耗及堵塞情况都很严重,滤布的通量衰减得很快。并且,传统的助滤剂投加是直接投入到废水中,无法实时控制投加量。另外,已有的预敷技术(如专利CN201756520U)只是直接建立预敷剂投加,而没有对预敷层厚度进行控制的设计。因此,现在技术对于滤布的保护均不够理想。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷,提供一种可为压滤机滤布建立均匀的预敷层、延长压滤机滤布的寿命、减少堵塞、同时利于卸料和清洗的用于压滤机的助滤剂投加及预敷系统。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种用于压滤机的助滤剂投加及预敷系统,其特征在于:包括有粉剂加药机、预敷剂制备罐、混合槽和自动控制系统,混合槽设有粉剂进料口和废水污泥进料口,预敷剂制备罐设有粉剂进料口,混合槽通过废水污泥进料口与废水污泥供料机构对接,同时混合槽及预敷剂制备罐分别通过各自的粉剂进料口与粉剂加药机的粉剂出料管对接;预敷剂制备罐和混合槽的出料口通过导管连接于一起,并通过压滤机给料系统与压滤机进料口对接;粉剂加药机安装有振动电机,而粉剂加药机的粉剂出料管的两个分料管各安装有一电动闸阀,振动电机、电动闸阀预敷剂制备罐及混合槽分别与自动控制系统连接形成各自的自动控制结构。粉剂加药机作为助滤剂粉剂直接添加以及助滤剂料浆进料的共用装置,通过电动阀门可控制粉剂的流向,而通过振动电机的频率,可调整粉剂出料的速度,使助滤剂无法在线实时投加。
进一步地,预敷剂制备罐及混合槽的出料口各设有控制阀,且两者的控制阀分别与自动控制系统连接形成对预敷剂制备罐及混合槽出料过程的自动控制结构,使预敷层的厚度及制作速度可以加以控制。
进一步地,所述压滤机给料系统包括有给料泵,给料泵安装有变频器,变频器与自动控制系统连接形成对给料泵的自动控制结构,且给料泵的输出口与压滤机进料口对接。
进一步地,所述预敷剂制备罐和混合槽分别安装有搅拌器。
进一步地,所述给料泵位于混合槽的后面,而混合槽位于预敷制备罐与给料泵之间,预敷剂制备罐和混合槽连接到同一导管后通过该导管一起连接到给料泵。
优选地,所述给料泵为螺杆泵、隔膜泵、蠕动泵、柱塞泵或砂浆离心泵等。
本实用新型把预敷层的建立及助滤剂的投加两个功能结合到一起,克服了以往助滤剂无法在线实时投加的问题,预敷层的厚度及制作速度也可以通过自动控制系统加以控制,如此对压滤机滤布的寿命、过滤速度都有提升,同时方便了卸料以及降低了压滤机出渣的含水率,实现了污泥减量化的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意框图。
具体实施方式
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