[实用新型]一种便携式扩孔装置

说明书

一种便携式扩孔装置，包括刀轴、支撑座、驱动电机，支撑座其中一端向外延伸形成耳板，耳板上开设有安装孔，通过在安装孔内穿设安装螺栓将支撑座固定在待扩孔的设备上，刀轴靠近耳板的一端上套设有一对分别穿设在待扩孔两端内的定位块。本实用新型在加工使用时，通过定位块配合可以实现快速定位以便于支撑座的准确固定安装，同时在定位块上安装有扩径条，从而扩大了定位块的应用范围，支撑座上设置的是通孔结构，同时通孔丝杠和螺母副配合驱动刀轴的轴向进给，这样就可以调整刀轴伸入待扩孔一端的长度，这样就可以通过一根刀轴适应各种位置的孔的情况，避免重复拆卸更换刀轴。

技术领域

本实用新型涉及一种扩孔装置，尤其是涉及一种便携式扩孔装置。

背景技术

通常扩孔采用的方式是通过镗孔机进行的，而镗孔机是专门加工油缸，汽缸，液压缸深孔工件的设备，也可以加工机床的主轴 孔、盲孔及阶梯孔。机床不但可以承担各种钻削、镗削，而且还可以进行滚压加工，钻削时采 用内排屑法或外排屑法。机床床身刚性强，精度保持性好，主轴转速范围广，进给系统由交 流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要，安全可靠。

但是对于因为在使用过程中磨损的机器设备进行维修扩孔时，镗孔机往往无法使用，因为机器的规格和消耗的时间成本限定了无法进行镗孔机加工，比如在挖掘机和装载机等孔加工时，挖掘机和装载机均是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业，因此对于装载机铲斗的质量及性能都需要有着很高的要求。目前在现有技术中，对装载机铲斗的镗孔加工方式各种各样，但在都存在工件找正时间过长，加工较大，加工精度低，工序繁琐，工作量繁重，需要耗费大量人力物力，加工周期长、效率低等缺陷，已严重影响到了装载机铲斗的生产效率。 的使用现场需要快速及时的修正扩孔，无法搬运到机床上，而现有的镗孔机由于体积大，安装位置固定，无法满足现场的需要，使用起来不方便。

而且由于有些孔的位置比较特殊，扩孔时需要频繁更换刀轴，刀轴在安装时候属于过盈配合，拆卸安装比较麻烦，效率低，而且在进行扩孔时，刀轴的定位很难确定，完全是通过操作人员的经验确定，对于经验不较差的操作员来说，往往需要进行多次重复扩孔才能满足要求。

现有技术中的扩孔，通常都是将需要扩孔的设备取下后经过长距离运输，运到工厂里边利用设备进行在加工，这样处理运费较高，而且影响正常的设备生产，而采用的这种设备结构也比较复杂，例如专利201320486732.7一种载机铲斗镗孔加工工装包括工装平台和镗孔组件，在工装平台上固定均布有垫块、压块组件和定位块，镗孔组件与工装平台1通过螺栓固定连接。镗孔组件上安装有镗孔机，与工装平台配合使用，实现对铲斗进行镗孔加工。

镗孔组件上安装的镗孔机为便携式轴套镗孔机，容易组装，方便使用，有效提高了加工效率。

在工装平台上布设有楔块，铲斗在镗孔加工过程中通过楔块可以将铲斗的后部顶紧，与工装平台上均布的垫块、压块组件和定位块配合使用，使得铲斗在加工过程中更加牢固。

垫块为可调垫块，便于在镗孔加工过程中，根据不同规格尺寸的铲斗，进行高度尺寸及位置的调节，方便后续加工。

该装载机铲斗镗孔加工工装的加工过程是：将拼焊好的铲斗吊装至工装平台上，通过工装平台上固定均布的垫块、压块组件和定位块进行定位，即将铲斗的刃板前端面与两定位块贴紧，按照铲斗的规格尺寸，通过垫块依次将所需要的高度尺寸调及位置整好，并利用压块组件压紧铲斗，再通过楔块将铲斗的后部顶紧，以防止铲斗在镗孔加工过程中产生振动，保证铲斗在镗孔加工过程中不会发生位置变化。然后将镗孔组件放至工装平台上，调整好尺寸，并用镗孔机的镗杆在铲斗上预制的轴套中空跑若干圈，以便更好的定位镗孔组件的位置，调整好之后，将镗孔组件用螺栓固定在工装平台上；最后通过连接法兰盘将镗孔机固定，继而便可以对铲斗进行镗孔加工。长期积累下来造成运费的严重投入，增大了使用者的经济负担十分不方便。