[实用新型]一种用于缠绕成型的圆筒内涨支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种用于缠绕成型的圆筒内涨支撑装置，本装置包括支撑轴、上内涨支撑装配件和下支撑盘，所述上内涨支撑装配件包括中心与所述的支撑轴固定连接的连接筒，以及形成在连接筒外侧且可匹配插入所述的圆筒内的配合环，该装置拆装简单，能够快速与金属圆筒进行装配，上内涨支撑装配件的结构可在不破坏金属圆筒的条件下，起到有效的支撑圆筒的作用，使得圆筒在大张力缠绕时不出现相对运动，且金属圆筒可自由形变，保证了成型制品的质量，该装置连接可靠，重量轻，具有良好的应用性。

技术领域

本实用新型涉及复合材料成型技术领域，具体涉及一种用于缠绕成型的圆筒内涨支撑装置。

背景技术

现缠绕成型是一种常见的复合材料成型方法，将浸渍了树脂的纱束缠绕在芯模上，固化成型的一种复合材料制造工艺。一般的缠绕成型都是使用不同形状的芯模，将芯模两端夹持在缠绕机上进行缠绕。而对于两端无法夹持的金属圆筒，通常采用将圆筒套入一定尺寸的芯模上进行缠绕，缠绕时如张力较大，会造成圆筒与芯模之间相对运动，金属圆筒与芯模间容易产生间隙，影响金属圆筒的形变，另外所用芯模拆装复杂，不易搬运，易损坏，降低了成型效率。

实用新型内容

本实用新型的目的本实用新型旨在解决公知技术中在金属圆筒外缠绕时，圆筒不易支撑，与芯模容易出现相对运动，影响金属圆筒的变形等问题，提供一种拆装简单，连接可靠，重量轻，能有效支撑金属圆筒，使其能自由形变的内涨支撑装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于缠绕成型的圆筒内涨支撑装置，包括支撑轴、上内涨支撑装配件和下支撑盘，所述上内涨支撑装配件包括中心与所述的支撑轴固定连接的连接筒，以及形成在连接筒外侧且可匹配插入所述的圆筒内的配合环，在所述的连接筒上设置有锁紧螺母，配合环内形成有动作腔，动作腔内底部设置受所述的锁紧螺母驱动轴向移动的轴向顶针，在所述的动作腔内设置有受所述的轴向顶针驱动伸出以与圆筒内壁顶紧或缩回以与圆筒内壁分离的径向顶针，下支撑盘插入所述的圆筒内且中部形成有与所述的支撑轴对应的穿孔。

在上述技术方案中，所述锁紧螺母设置于连接筒的底部。

在上述技术方案中，在所述动作腔内径向顶针的外侧设置有止松弹簧，并通过弹簧卡环将止松弹簧卡在动作腔内。

在上述技术方案中，所述上内涨支撑装配件配合环连接筒直径为配合环直径的1/4-1/2。

在上述技术方案中，在所述支撑轴上端设置螺纹通孔，在所述上内涨支撑盘柱状结构的上端设置锁紧顶针孔，锁紧顶针穿过锁紧顶针孔与螺纹通孔使支撑轴与上内涨支撑盘固定连接。

在上述技术方案中，所述支撑轴表面设置有螺纹。

在上述技术方案中，所述支撑轴下端轴向中心处有锥形槽，用以与两侧卡盘连接固定。

在上述技术方案中，所述上内涨支撑盘配合环的外圈设置有螺纹。

在上述技术方案中，所述轴向顶针的外径与径向顶针相同。

在上述技术方案中，所述上内涨支撑盘与下支撑盘的位置为对称的。

在上述技术方案中，所述上内涨支撑盘、下支撑盘、支撑轴材质为钢制或铝制。

本实用新型的优点和有益效果为：

该装置拆装简单，能够快速与金属圆筒进行装配，上内涨支撑装配件的结构可在不破坏金属圆筒的条件下，起到有效的支撑圆筒的作用，使得圆筒在大张力缠绕时不出现相对运动，且金属圆筒可自由形变，保证了成型制品的质量，该装置连接可靠，重量轻，具有良好的应用性。

附图说明

图1为一种用于缠绕成型的圆筒内涨支撑装置结构示意图；

图2为上内涨支撑装配件结构示意图。