[实用新型]一种膜法生产砂糖和精制糖的装置

说明书

一种膜法生产砂糖和精制糖的装置，包括依次连接的甘蔗混合汁源、加灰搅拌池、换热器、40～60目的直线筛、80～100目的曲筛、孔径为0.02～0.2μm的无机膜超滤设备、蒸发浓缩设备、第一煮糖罐、第一助晶箱、第一离心分蜜设备以及第一干燥设备。所述第一干燥设备的下游工序，还依次连接有回溶池、第二煮糖罐、第二离心分蜜设备、第二干燥设备以及第二包装设备。本实用新型在砂糖生产过程中，除了少量的石灰乳外，未添加任何化学助剂，解决了食糖安全的隐患的问题。

技术领域

本发明涉及机械领域，具体是一种一种膜法生产砂糖和精制糖的装置。

背景技术

目前，在我国甘蔗食糖生产中，绝大部分制糖企业仍是沿用传统的亚硫酸法来生产耕地白砂糖，需要往甘蔗汁中加入较大数量的化学助剂，如CaO、SO₂、H₃PO₃及聚丙烯酰胺(PAM) 等，不仅增加了食糖的加工成本，并且残留在成品糖中的化学助剂成分(尤其是SO₂以及合成PAM的单体)还将成为食糖安全的隐患。

近年来膜分离装备以及膜材料都取得了较为显著的进步，使得应用膜分离技术直接过滤甘蔗混合汁生产高品质原生态糖、实现绿色制糖有望成为可能，这将会是制糖工业史上的重要变革。相比于有机聚合膜，无机膜具有耐高温(甘蔗汁极易染菌，适合在高温的条件下处理)、通量大、使用寿命长、耐污染、易再生、耐腐蚀、化学稳定性强等优势，因而更适合甘蔗汁的过滤澄清。无机膜主要包括陶瓷膜和不锈钢膜两种，它们都具备优越的性能。因此，无机膜是应用于制糖行业最有前途的膜之一，有可能代表着未来膜分离技术在制糖工业中研究和应用的方向。如能利用无机膜分离技术直接过滤甘蔗混合汁，开发绿色制糖工艺，在生产中杜绝使用SO₂、聚丙烯酰胺等化学助剂，生产高品质原生态糖，是我国制糖行业急需解决的关键问题之一。

发明内容

本发明的目的是提供一种膜法精制糖的生产方法，利用无机膜分离技术直接过滤甘蔗混合汁，开发绿色制糖工艺，在生产中杜绝使用SO₂、聚丙烯酰胺等化学助剂，生产高品质原生态糖。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种膜法生产砂糖和精制糖的方法，包括以下步骤：

(1)加灰：往甘蔗混合汁中加入石灰乳将pH调节至7.4～7.6，防止甘蔗汁中的蔗糖在微酸性条件下转化损失，得到加灰甘蔗汁；

(2)加热：将加灰甘蔗汁加热至95～100℃，得到加热甘蔗汁；

(3)粗过滤：将加热甘蔗汁依次经过40～60目的直线筛及80～100目的曲筛过滤，得到粗滤甘蔗汁；

(4)无机膜超滤：将粗滤甘蔗汁经过孔径为0.02～0.2μm的无机膜超滤后，得到甘蔗澄清汁；

(5)蒸发浓缩：将甘蔗澄清汁蒸发浓缩至60～65°Brix，得到糖浆；

(6)煮糖结晶：糖浆经过第一次煮糖结晶后，得到糖膏；

(7)分蜜干燥：糖膏依次经过第一次助晶、第一次离心分蜜和第一次干燥得到膜法砂糖。

进一步的，还包括如下步骤：

(8)重结晶：膜法砂糖回溶至60～65°Brix，再经过第二次煮糖、第二次离心分蜜、第二次干燥得到膜法精制糖。

进一步的，步骤(1)所述的石灰乳为食品级，其浓缩为7～9°Bé；步骤(2)所述的加热为利用列管式换热器或板式换热器加热；步骤(4)所述的无机膜为不锈钢膜或陶瓷膜；步骤(5)所述的蒸发装置为五效压力真空蒸发系统；步骤(6)所述的煮糖温度为60～70℃，煮糖采用的是三段煮糖制度。

进一步的，步骤(8)所述的煮糖采用的是七段煮糖制度。