[实用新型]自动紧链装置

说明书

本实用新型涉及煤矿井下工作面成套设备与技术领域，具体的说是刮板输送机上用于实现刮板链条张紧的自动紧链装置。该自动紧链装置由电磁离合器，液压张紧装置，输出齿轮，连接套，弹性块等组成。该自动紧链装置中液压张紧装置与输出齿轮通过齿轮啮合在一起，输出齿轮通过电磁离合器实现和弹性联轴器离合，进而实现液压紧链装置与传动系统的离合。电磁离合器与电控系统相连，通过电控系统控制其断电和通电。电磁离合器为常开式，在断电的情况下，液压紧链装置与传动系统分离；在需要紧链时，电磁离合器通电使液压紧链装置与传动系统啮合，将液压紧链装置提供的液压紧链力矩通过传动系统传递到链轮，拖动链条，实现紧链。

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下工作面刮板输机送链条张紧设备与技术领域，具体的说是用于张紧刮板链条的一种自动紧链装置。

背景技术

目前煤矿井下输送设备的紧链方式包括闸盘紧链和液压马达紧链，其中闸盘紧链主要用于单机功率不大于525KW的输送机，其操作为点动电机，依靠传动系统的惯性拖动链条，然后手动扎紧闸盘，这种紧链方式具有对工人技术要求高，操作需要多人配合，紧链精度无法保证的特点；液压马达紧链可用于单机功率200KW～1600KW的输送机，其操作相比闸盘紧链简单，紧链精度易于控制，但仍需要手动操作使液压张紧装置的输入齿轮与紧链输出齿轮啮合，在完成紧链操作后，再手动脱开输出齿轮和输入齿轮。

为适应煤矿井下工作面设备自动化和智能化发展方向，提高输送设备紧链操作的自动化，设计了该自动紧链装置。

发明内容

本实用新型的目的在于实现煤矿井下输送设备紧链操作的自动化。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的：自动紧链装置，由电磁离合器1、液压张紧装置2、输出齿轮3、螺钉4和右轴承5组成。电磁离合器1连接传动系统和输出齿轮3，输出齿轮3与液压张紧装置2相啮合，右轴承5支承输出齿轮3。

电磁离合器1由止动装置11、感应套筒12、弹簧13、动摩擦片14、静摩擦片15、花键套16、传动轴套17、左轴承18和线圈19组成；止动装置11与联接罩固定，止动装置11与线圈19固连，花键套16与输出齿轮3通过螺钉4连接。液压张紧装置2由液压马达21和减速机构22组成；减速机构22的输入齿轮221与输出齿轮3啮合。

通过电磁离合器1实现液压张紧装置2与传动系统的电动控制离合，将液压紧链装置2提供的液压紧链力矩通过传动系统传递到链轮，拖动链条，完成紧链的操作实现自动化。

本实用新型的有益效果主要表现在：自动紧链装置使液压张紧装置2的输入齿轮221和输出齿轮3始终处于啮合状态，无需根据是否进行紧链操作而使其啮合或分离；电控系统依据电控程序和系统反馈紧链力控制电磁离合器1断电或通电，实现液压张紧装置2与传动系统的离、合，使煤矿井下输送设备紧链操作实现自动化，提高了紧链操作的工作效率和操作的安全性。

附图说明：

构成本实用新型的附图用于提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为自动紧链装置结构布置图

图2为电磁离合器结构示意图

图3为电磁离合器通电状态图

图4为液压张紧装置

图5为输出齿轮

图中序号分别为：1.电磁离合器，2.液压张紧装置，3.输出齿轮，4.螺钉，

5.右轴承，11.止动装置，12.感应套筒，13.弹簧，14. 动摩擦片，15. 静摩擦片，16.花键套，17. 传动轴套，18. 左轴承，19. 线圈，21.液压马达，22.减速机构，221.输入齿轮。