[实用新型]一种防止混凝土漏浆的模板

说明书

本实用新型公开了一种防止混凝土漏浆的模板，所述模板包括模板主体和内衬，所述内衬为软质材料制成的膜层，内衬位于模板主体的一侧，所述模板主体上设有供钢筋穿入的第一穿筋孔，内衬上设有供钢筋穿入的第二穿筋孔；第二穿筋孔的尺寸小于第一穿筋孔的尺寸。本实用新型的有益效果是，通过内衬层将模板主体与混凝土隔离开，通过内衬层上的穿筋孔的尺寸设计、软质材料的设计实现穿筋孔处的密封，防止漏浆，并防止模板与混凝土粘结，易于脱模。

技术领域

本实用新型涉及一种防止混凝土漏浆的模板，特别涉及带有箍筋的混凝土预制构件的成型模具用的内衬，属于混凝土模具技术领域。

背景技术

混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，包括墙、梁、板、柱等装配式建筑部件。由于预制构件需要与其他构件连接形成强度，所以预制构件的外表面常常预留凸出的钢筋。这些预留的钢筋由于凸出的在预制构件的外表面，所以称为出筋。当预制件的两根出筋的末端又由钢筋连接形成封闭结构时，这时的出筋称为箍筋。

标准的混凝土预制构件一般是长方体结构，为六面体。根据不同的装配需求，混凝土预制构件表面的可以设一面出筋、两面出筋、直至六面出筋。除了出筋可以增强新老混凝土之间的连接强度外，在预制件的表面设粗糙面也可以进一步增强新老混凝土之间的连接强度。

当混凝土表面出筋时，混凝土的模板就需要预留有供钢筋穿入的穿筋孔，而现有技术及实际生产中，这些穿筋孔的设计基本为通孔，会导致漏浆。为了防止注浆时模板松动，需要使模板连接得非常牢固。然而，混凝土固化后会与模板粘结，且混凝土固化后体积发生膨胀，这都会导致脱模困难，需要大力冲击模板才能脱模。这样工人的工作强度很大，且容易使模板损坏。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，出筋混凝土的模板容易漏浆，模板与混凝土之间由于混凝土的固化粘结使得脱模变得困难。

本实用新型解决的技术方案是，提供一种防止混凝土漏浆的模板，所述模板包括模板主体和内衬，所述内衬为软质材料制成的膜层，内衬位于模板主体的一侧，所述模板主体上设有供钢筋穿入的第一穿筋孔，内衬上设有供钢筋穿入的第二穿筋孔；第二穿筋孔的尺寸小于第一穿筋孔的尺寸。

优选地，所述内衬为具有弹性的软质材料制成。

优选地，所述内衬由聚乙烯材料或橡胶材料制成。

优选地，所述内衬的一个表面具有粗糙面。

优选地，所述内衬的一个表面具有数个凸起和/或凹陷。

优选地，所述第二穿筋孔由两个通孔和一条缝隙组成，所述缝隙将两个通孔连通，所述第二穿筋孔的两个通孔分别为第一通孔和第二通孔，第一通孔位于第二通孔的正上方。

通孔的尺寸应不超过待穿入的钢筋的横截面的尺寸。优选通孔的尺寸，小于钢筋的横截面的尺寸，实现过盈配合，可以更好的对混凝土浆液密封。

由于仅仅预留两个用于穿钢筋的通孔，无法穿过箍筋。故在两个钢筋孔之间用一条缝隙连接，穿过箍筋后，缝隙闭合，实现密封。

优选地，所述通孔为圆孔或多边形孔。

优选地，所述膜层的厚度为0.1-2mm。

优选地，所述缝隙为直缝。

优选地，所述模板主体为木板。