[实用新型]一种锡合金电解阴极板抽棒装置

说明书

本实用新型涉及一种锡合金电解阴极板抽棒装置，包括支架、电机安装板、压轮安装板、电机一、电机二、主传动轮、传动皮带、上从动轮、下从动轮一、下从动轮二、上压轮一、下压轮一、中间支撑轮、上压轮二、下压轮二；本实用新型采用相对旋转的压轮咬住导电棒将其抽出，只用两台小功率电机为动力源替代原抽棒装置中的长行程油缸，抽棒平稳可靠，故障率低，利于提速，生产效率高，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及有色金属电解冶炼设备技术领域，具体涉及一种锡合金电解阴极板抽棒装置，在锡合金电解阴极板处理过程中，应用于将导电棒抽离阴极板工艺的装置，有利于抽取铜棒后进行阴极板的堆垛和铜棒收集处理后重复使用。

背景技术

在锡电解工艺过程中，析出锡合金阴极板经行车吊运出电解槽，放置于抽棒洗涤机组的入口输送机的输送链上。带钩输送链随后按机组生产流程以步进方式向前输送极板，经喷淋、洗涤装置冲洗干净残留在极板表面的残酸，再经风干装置进行吹风干燥处理，由翻板装置将极板由竖直状态翻转为水平状态。经油缸拍棒，将导电棒抽出，抽棒后将抽取导电棒后的极板进行堆垛，再由行车将成垛的阴极板吊运至熔炼锅熔炼，抽出的导电棒送入研磨机进行研磨处理。

此工序中的抽棒早期是由人工抽取导电棒，由于锡片包裹导电棒紧密，附着力强，不易抽出棒，导致工人劳动强度大，生产效率极低，劳动成本高，远远满足不了生产要求。随后开发应用的液压导电棒抽取机组设备，工艺过程是经翻板设备将极板翻为水平状态后，由步进机送至抽棒工位，待压紧油缸下压固定住极板后进行拍棒、抽棒，抽棒动力为油缸。

该设备的缺点是油缸行程需大于导电棒长度，抽棒力大，系统压力高，抽取导电棒时极板容易产生变形进而破损，工作台上散落大量极板碎块，要经常打扫，回收的极板不平整，回收整理不便，设备结构复杂，占地面积大，设备生产成本高，不能适应市场需求。

亟待发明一种新的锡合金电解阴极板抽棒技术方案来解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种锡合金电解阴极板抽棒装置。

本实用新型的具体技术方案是：

一种锡合金电解阴极板抽棒装置，包括支架、电机安装板、压轮安装板、电机一、电机二、主传动轮、传动皮带、上从动轮、下从动轮一、下从动轮二、上压轮一、下压轮一、中间支撑轮、上压轮二、下压轮二；

所述支架为钢结构焊接体，主要由两块平行的电机安装板、两块平行的压轮安装板和槽钢组成，所述电机一和电机二设置在支架的两块平行的电机安装板正中上部，且所述电机一和电机二轴头相对，在所述电机一和电机二的电机轴头上设置有所述主传动轮，所述主传动轮通过传动皮带带动所述上从动轮、下从动轮一、下从动轮二转动；所述上压轮一、下压轮一、中间支撑轮、上压轮二、下压轮二设置在两块平行的压轮安装板的中间，且所述上压轮一和下压轮一纵向对称布置，所述上压轮二和下压轮二也是纵向对称布置，所述中间支撑轮有两个也是纵向对称布置，所述上从动轮与所述上压轮一同轴，所述下从动轮一与所述下压轮一同轴，所述下从动轮二与所述下压轮二同轴。

进一步，优选的是，所述电机安装板上设置有电机调节装置，通过螺栓顶压调节电机安装位置。

进一步，优选的是，所述所述下压轮一、中间支撑轮、下压轮二通过方形带座轴承安装在所述压轮安装板，通过调节方形带座轴承安装位置，进而张紧传动皮带。

进一步，优选的是，所述压轮安装板上设置有滑块，所述上压轮一和上压轮二通过滑块带座轴承安装在所述压轮安装板上，所述滑块带座轴承的凹型槽卡在滑块上，所述滑块带座轴承通过螺杆和调节弹簧调节位置，进而张紧传动皮带。

进一步，优选的是，所述上压轮一、下压轮一、中间支撑轮、上压轮二、下压轮二的结构为两侧为薄钢板，中间夹层为丁晴橡胶材质胶垫的包胶的胶辊。

本实用新型的有益效果是：