[实用新型]环保连续螺旋螺杆组合多功能橡胶复原设备

说明书

本实用新型涉及一种环保连续螺旋螺杆组合多功能橡胶复原设备。它包括依次相连的第一模块混合搅拌及向螺旋模块送料系统、第二模块螺旋塑化输送系统、第三模块强压送物料系统和第四模块螺杆挤出复原系统。本实用新型采用螺旋塑化与螺杆挤出组合复原装置代替常规的静态和动态脱硫罐、螺旋塑化复原、螺杆挤出复原设备生产再生胶，其优点安全环保性好、质量稳定、能耗低、智能控制工艺过程用人少劳动强度低、实现连续化生产产量提高、无废气废水排放等；同时对现有废旧橡胶塑化复原工艺配方进行了改革，提高了再生胶的质量，有效的解决了生产输送过程中的胶粉滞留螺杆现象和粘壁焦结问题，对生产过程的废旧橡胶挥发份经过固化处理实现了再利用，即节约能源又保护环境。

技术领域

本实用新型涉及一种环保连续螺旋螺杆组合多功能橡胶复原设备。属于机械设备技术领域。

背景技术

橡胶材料作为重要的战略物资，对各个国家的经济发展都非常重要。我国是一个橡胶使用消费大国，由此产生的废旧橡胶量也是非常大的。国家一直在倡导、鼓励和扶持废旧橡胶循环利用和再生胶的生产技术，以解决我国橡胶资源匾乏问题；目前再生胶主要采用动态脱硫工艺，还有较先进的螺旋塑化和螺杆挤出工艺，其主要缺点如下：

动态脱硫罐工艺

1、二次污染 ：动态脱硫工艺为保证胶粉受热不均而产生炭化，必须加入一定比例的水，水与再生剂在高温条件下反应产生大量的污染气体。目前废气虽经处理，但尚不能从根本上解决二次污染问题；

2、安全性差：动态脱硫工艺目前的工作压力为1.6～3MPa，需采用H类压力容器，长期使用会引起罐壁变薄而造成安全隐患，一旦操作不慎会导致设备和人身事故；

3、能耗高：由于罐壁厚却空间大，热量传递效率低、升温速度慢、间歇式生产周期长；

4、质量不稳定：由于罐体较大，搅拌转速慢不均匀、且随着使用时间的延长罐壁结垢，造成工艺不好控制，脱硫胶料不均匀质量波动大、不稳定。

5.螺杆连续挤出脱硫混合物料会滞留在螺杆上，易出现轴烧焦粘附现象，须经常清理很繁琐。

6.螺旋连续塑化脱硫热效率低、产量也低、废气量大处理困难。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种环保连续螺旋螺杆组合多功能橡胶复原设备，用螺旋塑化和螺杆挤出组合装置代替硫化罐、螺旋连续塑化脱硫、螺杆连续挤出脱硫、废气自身处理等多功能为一体的连续生产工艺及设备，安全环保性好、质量稳定、能耗低，塑化挤出工艺复原效率高。同时对现有橡胶塑化挤出工艺配比进行了改革，制作工艺稳定，提高了再生胶的质量，有效的解决了螺杆挤出复原生产过程中的胶粉滞留螺杆现象和粘壁焦结问题，对生产过程的废旧橡胶挥发份经过固化处理实现了再利用，即节约能源又保护环境。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种环保连续螺旋螺杆组合多功能橡胶复原设备，其特点是：它包括依次相连的第一模块混合搅拌及向螺旋模块送料系统、第二模块螺旋塑化输送系统、第三模块强压送物料系统和第四模块螺杆挤出复原系统。

本实用新型一种环保连续螺旋螺杆组合多功能橡胶复原设备，其第一模块混合搅拌及向螺旋模块送料系统包括搅拌及压送料电机、物料入口、搅拌叶、搅拌罐体和插板阀，物料入口设置在搅拌罐体上，搅拌叶设置在与搅拌及压送料电机相连的搅拌杆上，搅拌罐体位于第二模块螺旋塑化输送系统的进料口处，插板阀设置在搅拌罐体的出料口处，插板阀设置有气动开关装置。