[实用新型]一种新型组合式受电弓碳滑板碳端角焙烧匣钵

说明书

本实用新型公开了一种新型组合式受电弓碳滑板碳端角焙烧匣钵，包括匣钵主体，所述匣钵主体顶部设有成型模槽，所述匣钵主体前侧与后侧均设有螺纹孔，所述匣钵主体前侧与后侧均设有锁片，所述锁片上设有紧固通孔，所述匣钵主体两端均设有密封挡板。本实用新型提供了用于专业焙烧碳端角的匣钵主体，同时保证了碳端角间的间距固定，而且匣钵主体由于长时间使用发生氧化时，只需要更换匣钵主体即可，提高了碳端角的焙烧成品率，降低了工人的劳动强度以及碳端角的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及受电弓碳滑板碳端角的焙烧领域，特别涉及一种新型组合式受电弓碳滑板碳端角焙烧匣钵。

背景技术

高铁受电弓碳滑板的端角材质通常为铝制或铜制的，高端受电弓碳滑板的两端倒角滑条材质为纯碳碳滑板材质，具有良好的抗冲击性和导电性，并具有自身磨耗少、对导线磨耗轻等特点，两端倒角的安装接口可以更容易安装定位，保证了机车受电弓在遇到极端恶劣的情况下，免受对受电弓和弓网造成破坏。受电弓碳滑板碳端角的生产过程中的各种理化性能至关重要，碳条经过成型、焙烧、机加工三个工序制备而成，而焙烧是关键工序，对碳端角成品的理化性能起决定性作用。碳端角焙烧是将碳条成型品放入匣钵，再灌入焦粉料，焦粉料起固定碳条形状和传递温度的作用。碳端角由沥青和煅烧焦挤压而成，在150℃-250℃的温度下，碳端角成软化状态。所以焦粉能够固定碳端角的形状。

传统碳端角的焙烧由于碳端角形状为异性结构，而且体积比较小，焙烧只能放于碳条焙烧匣钵上搭配焙烧，这样成品率低，质量差。

因此，发明一种新型组合式受电弓碳滑板碳端角焙烧匣钵来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型组合式受电弓碳滑板碳端角焙烧匣钵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型组合式受电弓碳滑板碳端角焙烧匣钵，包括匣钵主体，所述匣钵主体顶部设有成型模槽，所述匣钵主体前侧与后侧均设有螺纹孔，所述匣钵主体前侧与后侧均设有锁片，所述锁片上设有紧固通孔，所述匣钵主体两端均设有密封挡板。

优选的，所述紧固通孔内部设有螺钉。

优选的，所述锁片通过螺钉与螺纹孔可拆卸连接。

优选的，所述锁片设有三个。

优选的，三个所述锁片呈三角形排列。

优选的，所述匣钵主体、密封挡板和锁片均由锰钢制成。

本实用新型的技术效果和优点：1：本实用新型提供了用于专业焙烧碳端角的匣钵主体，同时保证了碳端角间的间距固定，而且匣钵主体由于长时间使用发生氧化时，只需要更换匣钵主体即可，提高了碳端角的焙烧成品率，降低了工人的劳动强度以及碳端角的生产成本；2：本实用新型可以随生产需要根据装入产品量可以通过螺纹孔与锁片将多个本实用新型进行组合，大大的提高产品的质量，节省了生产成本，机械自动化程度高，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体侧视结构示意图。

图中：1匣钵主体、2成型模槽、3螺纹孔、4密封挡板、5锁片、6紧固通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。