[实用新型]锚杆拉直机

说明书

本实用新型公开了一种锚杆拉直机，具有拉直平台，拉直平台的左、右两侧设置有左、右液压缸，每个液压缸分别具有液压缸体及与液压缸体相连的液压缸活塞杆；还包括有左、右连接头和左、右拉直挡块，每个连接头为矩形金属块，矩形金属块内部具有矩形通孔，矩形金属块的两侧固装有金属链，矩形金属块的顶部具有定位孔，每个液压缸的活塞杆端部伸入到相对应的连接头的矩形通孔内并由插入到定位孔内的定位销定位，每个拉直挡块开设有略大于锚杆直径的挡块孔，每个拉直挡块的两侧与所述矩形金属块两侧固装的金属链的另一端固定连接。使用时将锚杆两端穿过所述的拉直挡块的挡块孔，之后用螺母锁紧，通过驱动左、右侧液压缸，即可将锚杆拉直。

技术领域

本实用新型涉及一种机械领域的拉直设备，具体地说是涉及一种锚杆拉直机。

背景技术

综采工作面回采过程中，采煤机将掘进期间施工巷道时支护用的帮锚杆割下，造成帮锚杆不同程度的变形。过去这类变形的锚杆集中升井后当做废品处理。过去井下地点吊挂电缆、水泵等均使用新锚杆，每根新锚杆价值30元。而锚杆用作起吊用途时对锚杆自身的强度要求并不高，使用新锚杆会导致成本增加造成浪费。因此制作锚杆拉直设备，用于修复旧锚杆供设备起吊使用具有良好的经济效益。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种锚杆拉直机，用本实用新型可以拉直变形的锚杆，降低了锚杆采购成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的锚杆拉直机，具有拉直平台，拉直平台的左、右两侧设置有左、右液压缸，每个液压缸分别具有液压缸体及与液压缸体相连的液压缸活塞杆；还包括有左、右连接头和左、右拉直挡块，每个连接头为矩形金属块，矩形金属块内部具有矩形通孔，矩形金属块的两侧固装有金属链，矩形金属块的顶部具有定位孔，每个液压缸的活塞杆端部伸入到相对应的连接头的矩形通孔内并由插入到定位孔内的定位销定位，每个拉直挡块开设有略大于锚杆直径的挡块孔，每个拉直挡块的两侧与所述矩形金属块两侧固装的金属链的另一端固定连接。

作为本实用新型的改进，还包括有用于罩住所述拉直平台上左、右液压缸活塞杆的截面为下框形的金属防护网罩。

采用上述结构的锚杆拉直机，使用时将锚杆两端穿过所述的拉直挡块的挡块孔，之后用螺母锁紧，通过驱动左、右侧液压缸，即可将锚杆拉直。增加金属防护网罩后，可以防止拉直作业时锚杆意外折断弹出伤人。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。

图1是本实用新型锚杆拉直机的整体结构示意图，图中示出了锚杆装于本实用新型上时的结构状态，图中仅示出了局部金属防护网罩的结构。

图2是图1中I处结构的放大示意图。

图3是图2的A向视图。

图4是本实用新型锚杆拉直机中连接头的主视示意图。

图5是图4的侧视示意图。

图6是本实用新型锚杆拉直机中拉直挡块的主视示意图。

图7是图6的侧视示意图。

图8是图1中II处结构的放大示意图。

图9是图8的B向视图。

图10是本实用新型锚杆拉直机中金属防护网罩的主视示意图。

图11是图10的侧视示意图。

具体实施方式

首先参见图1、2，锚杆9通过螺母8装于本实用新型中的拉直挡块60上，再参见图1－图11，本实用新型的锚杆拉直机，具有拉直平台10，拉直平台10的左、右两侧设置有左、右液压缸20、30，每个液压缸20分别具有液压缸体21及与液压缸体21相连的液压缸活塞杆22；还包括有左、右连接头40、50和左、右拉直挡块60、70，每个连接头40为矩形金属块，矩形金属块内部具有矩形通孔41，矩形金属块的两侧固装有金属链42，矩形金属块的顶部具有定位孔43，每个液压缸20的活塞杆22端部伸入到相对应的连接头40的矩形通孔41内并由插入到定位孔43内的定位销44定位，每个拉直挡块60开设有略大于锚杆直径的挡块孔61，每个拉直挡块60的两侧与所述矩形金属块两侧固装的金属链42的另一端固定连接。还包括有用于罩住所述拉直平台10上左、右液压缸20、30活塞杆的截面为下框形的金属防护网罩80。