[实用新型]反循环装置及管柱砾石充填防砂系统

说明书

本实用新型公开一种反循环装置及管柱砾石充填防砂系统，其中，所述反循环装置包括：外管；所述外管的上端设有上接头，所述外管的下端设有下接头；可滑动地套设于所述外管内的内管；所述内管能承接阀球，以将所述外管内部分隔形成上部空间和下部空间；所述内管具有将所述上部空间和所述下部空间相连通的第一位置以及切断所述上部空间和所述下部空间连通的第二位置；切换机构；所述切换机构在所述外管被上提时将所述内管在所述第一位置和第二位置之间切换位置；所述外管内设有弹性件；所述弹性件向所述切换机构施加向下的弹性力。该反循环装置的结构新颖独特，可以循环使用多次，使用方便，减少误操作，提高水平井砾石充填管柱的成功率。

技术领域

本实用新型属于石油井下设备技术领域，涉及一种用于砾石充填完井防砂作业的工具，具体为一种可多次开关的反循环装置及管柱砾石充填防砂系统。

背景技术

针对目前机械防砂工艺存在的作业周期长、油层处理半径小等缺陷,为了达到减少作业周期、降低油层伤害、提高近井地带渗透率等目的，管柱砾石充填防砂技术越来越得到普遍应用。

反循环装置作为一种管柱砾石充填防砂技术中关键部件，通过上提、下放管柱实现打开和关闭反循环装置，进而控制管柱的流道，实现反洗、充填等工艺。但是，现有的砾石充填防砂管柱使用的反循环装置操作复杂，容易产生误操作，导致整个管柱的作业失败。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种可多次开关的反循环装置，该反循环装置的结构新颖独特，可以循环使用多次，使用方便，减少误操作，提高水平井砾石充填管柱的成功率。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种反循环装置，包括：

外管；所述外管的上端设有上接头，所述外管的下端设有下接头；

可滑动地套设于所述外管内的内管；所述内管能承接阀球，以将所述外管内部分隔形成上部空间和下部空间；所述内管具有将所述上部空间和所述下部空间相连通的第一位置以及切断所述上部空间和所述下部空间连通的第二位置；

切换机构；所述切换机构在所述外管被上提时将所述内管在所述第一位置和第二位置之间切换位置；所述外管内设有弹性件；所述弹性件向所述切换机构施加向下的弹性力。

作为一种优选的实施方式，所述切换机构包括轨迹钉、以及轨迹管；所述轨迹管上设有轨迹槽；所述轨迹钉伸入所述轨迹槽中；所述轨迹钉沿径向的外端固定设有位于所述外管外部的碰撞体；所述碰撞体的外径为所述反循环装置最大外径。

作为一种优选的实施方式，所述轨迹管固定套设于所述内管外；所述外管的管壁上设有沿所述外管轴向延伸的滑动通孔；所述轨迹钉穿过所述滑动通孔并能沿所述滑动通孔上下移动。

作为一种优选的实施方式，所述轨迹槽包括长轨道和短轨道；所述长轨道、短轨道沿着平行于所述轨迹管轴向设置；所述短轨道通过斜轨道与长轨道相连通；所述短轨道的顶端位于所述长轨道的顶端的下方；所述长轨道以及短轨道位于所述斜轨道的上方。

作为一种优选的实施方式，所述斜轨道的底部呈锯齿状；所述斜轨道能使所述轨迹钉在所述短轨道、长轨道之间切换；所述轨迹钉位于所述长轨道的顶端时，所述内管位于所述第二位置；所述轨迹钉位于所述短轨道的顶端时，所述内管位于所述第一位置。

作为一种优选的实施方式，所述轨迹管的下端与内管的外壁之间设有开口环以及挡环。

作为一种优选的实施方式，所述外管的内壁设有第一台阶；所述轨迹管的外壁上设有第二台阶；所述弹性件包括位于所述第一台阶和第二台阶之间的弹簧；所述轨迹管上的轨迹槽位于所述第二台阶的下方。

作为一种优选的实施方式，所述外管与所述上接头之间通过连接体相连接；所述下接头的内壁上形成有对所述内管限位的限位台阶。