[实用新型]钢筋网片智能焊接成型机的传送切筋固定托架

说明书

钢筋网片智能焊接成型机的传送切筋固定托架。涉及钢筋切割装置领域，具体涉及一种钢筋网片智能焊接成型机的传送切筋固定托架。提供了一种牢固性好、安全性好的钢筋网片智能焊接成型机的传送切筋固定托架。包括托架本体，所述托架本体上设有开口向上的凹槽，所述凹槽的一对相对的侧壁上分别设有钢筋的进口和出口，所述进口的底部和出口的底部位于同一条直线上。本实用新型结构简单，切筋牢固性好、安全性好，具有良好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及钢筋切割装置领域，具体涉及一种钢筋网片智能焊接成型机的传送切筋固定托架。

背景技术

钢筋网片又称焊接钢筋网、钢筋焊接网、钢筋焊网、钢筋焊接网片等，是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。在焊接前，需要将其使用的原料——钢筋切割至需要的长度。现有钢筋的切割方式为锯切切割，当需要得到一定长度的钢筋时，需要通过皮尺对钢筋进行测量，然后人手按住钢筋，启动切割锯完成锯切作业。该种方式下，人手固定牢固性有限，切割过程中可能产生晃动，导致切口不平整；而人手固定需要操作人员离锯较近，飞速转动的锯刀对人体存在人身安全威胁，切割过程中产生的铁屑对人体的健康也存在一定的威胁。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种牢固性好、安全性好的钢筋网片智能焊接成型机的传送切筋固定托架。

本实用新型的技术方案是：包括托架本体，所述托架本体上设有开口向上的凹槽，所述凹槽的一对相对的侧壁上分别设有钢筋的进口和出口，所述进口的底部和出口的底部位于同一条直线上；

所述托架本体上还设有钢筋的锁紧机构，所述锁紧机构包括L型锁紧夹和驱动机构，所述L型锁紧夹包括杆一和杆二，所述杆一的一个端头铰接在驱动机构上，中部铰接在所述托架本体上，所述杆二伸入凹槽中，所述驱动机构驱动L型锁紧夹绕杆一的中部作摆动。

所述凹槽底部设有至少一个托轮，所述托轮的轴线与进口的轴线垂直，所述进口的底部、出口的底部和托轮的承托点位于同一条直线上。

所述进口由外向内直径逐渐减小。

所述托轮上设有环形凹槽，所述环形凹槽的轴线位于托轮的轴线上，所述环形凹槽的槽底与进口的底部、出口的底部位于同一条直线上，

所述环形凹槽的截面为弧形。

所述杆二的端头的底面为弧形。

本实用新型的有益效果是：在托架上设钢筋的锁紧机构，钢筋传送时松开，需要切筋时锁紧，不需要工作人员靠近工作，保证了工作人员的人身安全，此外，气缸和锁紧夹的配合能够使钢筋牢牢固定住，保证切筋过程中不会攒动，不会影响切筋的进程；在凹槽中设托轮，使得钢筋在传送过程中保持平直，保证传送的顺利进行。本实用新型结构简单，切筋牢固性好、安全性好，具有良好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图，

图2是图1的A-A向剖视图；

图中1是托架本体，11是凹槽，12是进口，13是出口，21是杆一，22是杆二，3是气缸，4是托轮，41是环形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体说明。

图1-2是本实用新型的一个实施例，本实用新型包括托架本体1，所述托架本体1上设有开口向上的凹槽11，所述凹槽11的一对相对的侧壁上分别设有钢筋的进口12和出口13，所述进口12的底部和出口13的底部位于同一条直线上，保证钢筋传输的平整；