[实用新型]一种新型沉孔的污水泵顶盖铸造模具

说明书

本实用新型提供了一种新型沉孔的污水泵顶盖铸造模具，包含型板和顶盖外模，所述型板上均匀分布有若干污水泵顶盖外模，所述顶盖外模之间通过内浇道连通，所述内浇道之间通过横浇道连接到直浇道处，所述顶盖外模上表面设有沉孔补缩小冒口，所述沉孔补缩小冒口为圆柱型凸起。在顶盖外模上增加沉孔补缩小冒口，在浇铸顶盖的时候，缩松部位能上移到补缩小冒口的位置处，在钻取沉孔时，补缩小冒口会全部被去除掉，成功解决了疏松质量问题，避免了由于顶盖疏松漏水导致的水泵安全隐患。在同一块型板上设置6组顶盖外模，能一次性铸造多组顶盖，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于污水泵生产加工领域，具体涉及一种新型沉孔的污水泵顶盖铸造模具。

背景技术

一般污水泵的顶盖都有整机装配后试气用的沉孔，整机试气后再用带密封垫的螺栓封堵上。此处不得出现漏气的质量问题。以前的模具沉孔处都是直接做平再采用台阶钻头钻孔的方式做出，但该处比其它地方厚大经常出现缩松缺陷，我们也尝试做沉孔预留余量再加工。由于直径只有10mm左右经常断泥芯导致报废。因此有必要通过模具改善，开发一种带有补缩冒口的顶盖，避免零件疏松缺陷的产生。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上实际存在的问题，提供了一种新型沉孔的污水泵顶盖铸造模具，能有效的解决以上现有技术存在的问题，使得铁水凝固中心上移，有缩松缺陷的部位被加工去除掉了。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型沉孔的污水泵顶盖铸造模具，包含型板和顶盖外模，所述型板上均匀分布有若干污水泵顶盖外模，所述顶盖外模之间通过内浇道连通，所述内浇道之间通过横浇道连接到直浇道处，所述顶盖外模上表面设有沉孔补缩小冒口，所述沉孔补缩小冒口为圆柱型凸起。

进一步的优选，所述沉孔补缩小冒口的位置远离所述内浇道进口的位置。

进一步的优选，所述顶盖外模均匀设有6组，每相邻三组之间通过内浇道连通。

进一步的优选，所述内浇道位于所述顶盖外模上表面，所述横浇道位于所述顶盖外模下表面。

进一步的优选，所述型板周边设有若干螺栓孔。

进一步的优选，所述顶盖外模周边均设有拔模斜度。

与现有技术相比，本实用新型通过在顶盖外模上增加沉孔补缩小冒口，在浇铸顶盖的时候，缩松部位能上移到补缩小冒口的位置处，在钻取沉孔时，补缩小冒口会全部被去除掉，成功解决了疏松质量问题，避免了由于顶盖疏松漏水导致的水泵安全隐患。在同一块型板上设置6组顶盖外模，能一次性铸造多组顶盖，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的外模整体结构示意图。

图2为本实用新型的外模下表面整体结构示意图。

图3为本实用新型原理中原缩松部位结构示意图。

图4为本实用新型原理中本模具的缩松部位结构示意图。

图示说明：1-型板，2-顶盖外模，3-沉孔补缩小冒口，4-内浇道，5-螺栓孔，6-直浇道，7-横浇道，8-补缩小冒口，9-沉孔，10-缩松部位，11-顶盖铸件本体，12-新缩松部位。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明，其中相同的结构以相同的名称命名。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。