[实用新型]一种正压式自清理烟机抽风组件有效

专利信息
申请号: 201820318806.9 申请日: 2018-03-07
公开(公告)号: CN208936216U 公开(公告)日: 2019-06-04
发明(设计)人: 陈小平 申请(专利权)人: 佛山市云米电器科技有限公司;陈小平
主分类号: F24C15/20 分类号: F24C15/20
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 代理人: 赵蕊红
地址: 528300 广东省佛山市顺德区伦*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 抽风组件 正压 产生组件 正压式 自清理 烟机 油污 附着力 清洁控制器 抽油烟口 出油烟口 固定装配 吸油烟口 正压气流 反方向 油烟机 附着 清洁 脱离
【权利要求书】:

1.一种正压式自清理烟机抽风组件,其特征在于:通过产生正压对吸油烟机的抽风组件内部进行自动清理;

设置有抽风组件、能旋转且产生正压的正压产生组件、清洁控制器;

所述清洁控制器通过控制所述正压产生组件的旋转产生正压清理抽风组件中附着的油污;

所述正压产生组件产生的气压气流罩设区域与所述抽风组件产生的气压气流罩设区域形成一个连续的气压气流范围;

所述正压产生组件固定装配于所述抽风组件的抽油烟口底部。

2.根据权利要求1所述的正压式自清理烟机抽风组件,其特征在于:所述正压产生组件设置有第一风机。

3.根据权利要求2所述的正压式自清理烟机抽风组件,其特征在于:所述正压产生组件还设置有用于所述第一风机在内部旋转的套管;所述套管设置有用于安装所述第一风机的第一安装轴;

所述套管重力反方向一端的管口与所述抽风组件的抽吸油烟口固定连接。

4.根据权利要求3所述的正压式自清理烟机抽风组件,其特征在于:所述套管的内壁面与所述套管的外壁面分别设置有疏油涂层。

5.根据权利要求4所述的正压式自清理烟机抽风组件,其特征在于:所述第一风机的最大直径为R第一风机,所述套管中第一安装轴所在的套管直径为R套管,R第一风机<R套管。

6.根据权利要求5所述的正压式自清理烟机抽风组件,其特征在于:所述套管重力方向的管口直径>所述套管重力反方向的管口直径;或

所述套管重力方向的管口直径≤所述套管重力反方向的管口直径。

7.根据权利要求1所述的正压式自清理烟机抽风组件,其特征在于:所述正压产生组件设置为油烟分离器;

所述油烟分离器设置有旋转电机、旋转轴、多阶油烟分离主体;所述旋转轴的两端分别与所述旋转电机的一端、所述油烟分离主体的连接轴连接;

所述旋转电机固定装配于所述抽风组件的吸油烟口的底部辐射区域,且与所述清洁控制器电连接;

所述多阶油烟分离主体还设置有多条中轴重合的同心管,所述同心管的外端面与所述连接轴固定连接;所述同心管用于与所述连接轴连接的外端面定义为第一平面;以第一平面与所述同心管的中轴交点为原点,建立平面坐标系;且以所述中轴为y轴,且以重力方向为y轴负方向,以重力反方向为y轴正方向;以水平方向为x轴;且以水平向右方向,为x轴正方向;

将由原点沿x轴方向向外的同心管依次定义为第1同心管,......,第i同心管,......,第n-1同心管,第n同心管,且2≤i≤n且n为正整数;同心管沿y轴负方向的长度为H;

第1同心管沿y轴负方向的长度为H1,......,第i同心管沿y轴负方向的长度为Hi,......,第n-1同心管沿y轴负方向的长度为Hn-1,第n同心管沿y轴负方向的长度为Hn,H1的值最大,Hn的值最小;

所述1.1Hn≤Hi≤10Hn,且0.5Hi-1≤Hi≤3Hi-1

所述第1同心管的高度H1不大于1m;

将所述同心管的连接连接轴的一端定义为内出气口,将所述同心管的另一端定义为内进气口;同心管内出气口端部直径相对于x轴为D;

同心管内进气口端部直径相对于x轴为d;

所述第1同心管内出气口端部直径为D(1),......,所述第i同心管内出气口端部直径为D(i),......,所述第n-1同心管内出气口端部直径为D(n-1),所述第n同心管的内出气口端部直径为D(n);

所述第1同心管内进气口端部直径为d(1),......,所述第i同心管内进气口端部直径为d(i),......,所述第n-1同心管内进气口端部直径为d(n-1),所述第n同心管的内进气口端部直径为d(n);

D(1)>d(1),......,D(i)>d(i),......,D(n-1)>d(n-1),......,D(n)>d(n);D(1)<D(i)<D(n-1)<D(n);

所述多阶油烟分离主体还设置有油烟吸附挡片;所述油烟吸附挡片固定装配于所述同心管内进气口端部的外壁面;所述油烟吸附挡片设置为沿所述同心管内进气口端部外壁面任意局部区域向外延伸的环形扇片;

所述环形扇片所在的平面与y轴的夹角为A,20°≤A<180°;所述环形扇片设置为Q个,Q为正整数;

Q=n;

将所述环形扇片一一对应所述同心管,定义为第一环形扇片、第二环形扇片、……第i环形扇片……第Q-1环形扇片、第Q环形扇片;且2≤i≤Q且Q为正整数;

所述环形扇片的面积为S;将第一环形扇片的面积定义为S1,将第二环形扇片的面积定义为S2,……将第i环形扇片的面积定义为Si,……第Q-1环形扇片的面积定义为S(Q-1),第Q环形扇片的面积定义为S(Q);0<S1≤S2≤Si≤S(Q-1)≤S(Q);所述环形扇片还设置有多个通孔;将通孔的总面积定义为E通孔,E通孔≤0.3S;

所述多阶油烟分离主体还设置有二次涡流生成组件;

所述二次涡流生成组件设置为沿所述同心管局部任意区域的壁面向外且具有一定厚度M沿着y轴负方向延伸的环形状片;

所述二次涡流生成组件设置为m个,m≥1,m为正整数;

所述二次涡流生成组件设置于任意所述同心管与所述环形扇片的之间;

所述环形状片任意区域内形成有用于气流通过的镂空区域;

所述镂空区域设置为矩形镂空或云纹镂空;

所述镂空区域面积为S镂空区域,所述环形状片面积为S环形状片,0≤S镂空区域<S环形状片;

所述二次涡流生成组件所在的平面与y轴相交,且夹角为B,10°≤B≤135°;

所述同心管的出气口端部设置有集气环;

所述集气环设置为沿所述同心管的出气口端部向y轴向内延伸的第二弧形片;所述第二弧形片与x轴的夹角为P,0°<P<90°。

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