[实用新型]一种激光机的传动装置

说明书

本实用新型涉及激光机设备领域，特别涉及一种激光机的传动装置，解决了现有技术中的激光机的传动装置结构复杂，成本较高的问题，其技术方案要点是在传动装置工作时，驱动电机通过减速器带动驱动齿轮转动，从而带动横梁机构沿齿条轨道进行移动，从而在高速运动的情况下更加稳定。驱动电机及减速器沿竖直方向安装在支撑座上，节约空间；同时，两支撑座上分别安装有一个驱动电机及减速器，无需联轴器，因而进一步节省了空间，因而整个传动装置结构紧凑，受力均匀。

技术领域

本实用新型涉及激光机设备领域，特别涉及一种激光机的传动装置。

背景技术

激光机由于其本身的加工灵活性、高速性、精密性，越来越多的被用于金属加工行业。在样品件生产或是批量试制以及小批量生产的过程中，应用这一新型技术更能创造高利润。

现有的小行程数控激光切割机的传动装置，采用单电机带动单齿轮的传动结构，由于是单边驱动，多采用悬臂式横梁结构，单边支撑的横梁长度受到限制，过长的横梁在告诉运动时容易变形，因而只能在小行程数控激光切割机上使用。

现有大型数控激光切割机的传动装置，采用双电机带动双齿轮的传动结构，由于是双边支撑双边驱动，因而可采用大跨距的龙门式横梁结构。例如在授权公告号为CN203091970U的中国实用新型专利中公开了一种数控激光机床的传动装置，包括横梁体和承载横梁体的导轨，横梁体包括左横梁体、中间横梁体和右横梁体，左横梁体内设置有左齿轮轴，右横梁体内设置有右齿轮轴，横梁体的一侧设置有驱动电机，左齿轮轴、右齿轮轴通过联轴器与电机相连接。通过联轴器连接左齿轮轴、右齿轮轴与驱动电机，占据了横梁体上很大的空间，导致横梁体的体积巨大，因而结构复杂，占用空间较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种激光机的传动装置，其优势在于，结构紧凑、受力均匀，同时在高速运动的情况下运行平稳。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种激光机的传动装置，包括用于承载机床部件的横梁机构和用于承载所述横梁机构的导轨机构，所述横梁机构包括横梁体和设置在横梁体两侧的两个支撑座，两所述支撑座的中部均开设有安装槽，所述安装槽内安装有安装板，所述安装板上安装有沿竖直方向的减速器，所述减速器的上方安装有驱动电机，所述导轨机构包括安装在机架上的齿条轨道，所述减速器的下方安装有与所述齿条轨道啮合传动的驱动齿轮。

在传动装置工作时，驱动电机通过减速器带动驱动齿轮转动，从而带动横梁机构沿齿条轨道进行移动，由于齿条轨道的设置，使得横梁机构在移动的过程中更加稳定。驱动电机及减速器沿竖直方向安装在支撑座上，节约空间；同时，两支撑座上分别安装有一个驱动电机及减速器，无需联轴器，因而进一步节省了空间，因而整个传动装置结构紧凑、受力均匀。

作为优选，所述导轨机构还包括安装在所述齿条轨道一侧的滑动轨道，所述支撑座的下方安装有沿所述滑动轨道滑动的滑块。

通过采用上述技术方案，横梁机构通过驱动电机的驱动，使驱动齿轮沿齿条轨道进行移动，滑块沿滑动轨道进行滑动。因而通过滑动轨道的设置，提高了驱动齿轮沿齿条轨道移动的稳定性，进而提高了传动装置的可靠性。

作为优选，所述滑块的下表面开设有滑槽，所述滑动轨道嵌设在所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，在滑块移动的过程中，滑槽的侧壁与滑动轨道的侧壁相抵接，滑槽的底部与滑动轨道的顶部相抵接，从而对支撑座加以支撑，进一步提高了横梁机构移动时的稳定性和可靠性。

作为优选，所述支撑座的底部安装有与所述齿条轨道相啮合的润滑齿轮。

通过采用上述技术方案，通过润滑齿轮的设置，与驱动齿轮共同与齿条轨道啮合传动，提高了驱动齿轮与齿条轨道啮合传动的稳定性，进而提高了传动装置运行的可靠性；同时润滑齿轮在转动时，可实时为齿条轨道带有齿条的一侧加注润滑油，从而起到实时驻油润滑的效果。