[实用新型]一种羽绒水洗机

说明书

本实用新型公开了一种羽绒水洗机，包括箱体，所述箱体内部设有滚筒，所述滚筒一端为开口结构，另一端端面都设有连接孔，所述连接孔通过联轴器与旋转电机相连，所述旋转电机通过支架与箱体内壁固定相连，所述旋转电机一侧箱体内部设有隔板，所述滚筒一端设有滚筒进水孔，所述滚筒另一端设有滚筒出水孔，所述滚筒进水孔连接滚筒进水管，所述箱体内壁顶部设有箱体进水孔，所述箱体进水孔底部通过进水电磁阀连接箱体进水管，所述滚筒出水孔通过出水电磁阀与出水管相连，所述滚筒出水孔下方设有出水槽，所述出水槽底部通过管道与箱体出水口相连，所述箱体内壁上设有激光传感器，所述箱体外壁上设有控制面板。

技术领域

本实用新型涉及一种羽绒水洗机，属于羽绒加工领域。

背景技术

羽绒在经过分毛机进行初步分离后，需对羽绒进行水洗-脱水-烘干-冷却除尘后方能得到可供使用的羽绒，在进行水洗过程中，需对水洗筒内羽绒进行翻滚作业，以保证在水洗过程将羽绒进行分散，便于水洗作业，但现有水洗机常采用搅拌轴进行翻滚作业，在翻滚过程中会对羽绒进行损坏，对羽绒品质造成影响，并且现有水洗机耗水较为严重，加大了生产成本。

实用新型内容

本实用新型提出一种羽绒水洗机，解决了现有水洗机在翻滚羽绒的过程中易对羽绒造成损伤以及水洗机耗水严重的缺点。

为了解决以上技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

本实用新型提出一种羽绒水洗机，包括箱体，所述箱体连接箱盖，所述箱体内部设有滚筒，所述滚筒一端为开口结构，另一端端面都设有连接孔，所述连接孔通过联轴器与旋转电机相连，所述旋转电机通过支架与箱体内壁固定相连，所述旋转电机一侧箱体内部设有隔板，所述滚筒一端设有滚筒进水孔，所述滚筒另一端设有滚筒出水孔，所述滚筒进水孔连接滚筒进水管，所述箱体内壁顶部设有箱体进水孔，所述箱体进水孔底部通过进水电磁阀连接箱体进水管，所述滚筒出水孔通过出水电磁阀与出水管相连，所述滚筒出水孔下方设有出水槽，所述出水槽底部通过管道与箱体出水口相连，所述箱体出水口设于箱体底部，所述箱体内壁上设有激光传感器，所述箱体外壁上设有控制面板，所述控制面板电性相连激光传感器、进水电磁阀与出水电磁阀。

优选的，所述隔板上设有通孔，所述联轴器穿过通孔分别与滚筒与旋转电机相连。

优选的，所述箱体进水管垂直箱体内壁顶部，所述箱体进水管直径尺寸小于滚筒进水管直径尺寸。

优选的，所述激光传感器包括发射端与接收端，所述发射端设与箱体内壁一端，所述接收端设与箱体内壁另一端，所述接收端与发射端位于一条水平线上，所述发射端距滚筒顶部距离略小于箱体进水管长度。

优选的，所述出水槽通过支架与箱体内壁底部相连，所述出水槽与水平面呈一定倾角，其中远离箱体出水口一端高于靠近箱体出水口另一端。

优选的，所述滚筒出水孔一侧滚筒内壁上设有水压传感器，所述水压传感器电性相连控制面板。

通过以上技术方案，本实用新型有益效果：通过设置滚筒与旋转电机，可实现对羽绒的翻滚作业，避免对羽绒的损伤，通过设置激光传感器，可将滚筒进水管运动到箱体进水管正下方，便于进水作业，通过设置水压传感器，可控制滚筒内水量，达到减少用水目的。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是滚筒结构示意图；

图3是本实用新型平面示意图。

图中1、箱体；2、滚筒；3、旋转电机；4、箱体进水孔；5、控制面板；6、出水电磁阀；7、出水槽；8、隔板；9、箱盖；10、滚筒进水孔；11、滚筒进水管；12、滚筒出水孔；13、出水电磁阀；14、滚筒出水管；15、激光传感器；16、发射端；17、接收端；18、进水电磁阀；19、箱体进水管；20、水压传感器；21、箱体出水口。