[实用新型]一种板材或片材边缘斜面的挤压成型机构

说明书

本实用新型公开了一种板材或片材边缘斜面的挤压成型机构，包括底座（1）、封气垫（4）、柔性垫板（5）及柔性压板（6），其中，封气垫（4）与底座（1）上端面固定连接且与底座（1）之间形成有充气腔，底座（1）底部构成有接通充气腔与外界的进出气口（3）。柔性垫板（5）固定于封气垫（4）上端面且位于充气腔正上方，所述柔性压板（6）固定于柔性垫板（5）上端面。本实用新型整体结构简单，便于实现，成本低，且应用时能提升挤压后板材与片材成品边缘斜面的平整度。

技术领域

本实用新型涉及板材或片材成型技术，具体是一种板材或片材边缘斜面的挤压成型机构。

背景技术

目前在板材与片材的加工生产过程中，常常会涉及到将板材与片材加热后挤压以使其边缘形成斜面。传统的挤压方式一般由人工完成，此类工作方式效率低，挤压后的成品质量不能得到保证。为了提升挤压成型的成品质量，现今人们设计出了许多挤压成型设备，然而，这些设备部分结构复杂、成本高，另一部分则不能保证挤压后成品边缘斜面的平整度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种板材或片材边缘斜面的挤压成型机构，其整体结构简单，便于实现，成本低，且应用时能提升挤压后板材与片材成品边缘斜面的平整度。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：一种板材或片材边缘斜面的挤压成型机构，包括底座、封气垫、柔性垫板及柔性压板，所述封气垫与底座上端面固定连接且与底座之间形成有充气腔，底座底部构成有接通充气腔与外界的进出气口；所述柔性垫板固定于封气垫上端面且位于充气腔正上方，所述柔性压板固定于柔性垫板上端面。本实用新型应用时，使柔性压板覆盖待加工的加热板材或片材，采用加气装置（如鼓风机）通过进出气口向充气腔充气，充气腔内压力增加，挤压封气垫向远离底座的一侧移动，带动柔性压板挤压待加工的加热板材或片材，柔性压板与待加工加热板材或片材接触的部位凹限，柔性压板位于待加工加热板材或片材边缘的部位形成斜面，待加工板材或片材在挤压后其边缘形成与柔性压板中斜面斜率相同的斜面。

进一步的，一种板材或片材边缘斜面的挤压成型机构，还包括定位框，所述定位框设于封气垫上端面，所述充气腔位于定位框的框内区域正下方，所述柔性垫板设于定位框内，所述封气垫与底座通过多根依次穿过定位框、封气垫及底座的定位销固定连接。本实用新型通过定位框下压封气垫，能提升充气腔的气密性；采用定位销实现封气垫与底座的固定连接，拆装便捷。

进一步的，所述柔性压板的上端面与定位框的上端面水平高度相同。其中，本实用新型在常态下使得柔性压板的上端面与定位框的上端面水平高度相同，能减少牵绊。在充气腔内增压后，柔性压板凸出于定位框，以挤压待加工的加热板材或片材。

进一步的，所述柔性垫板和柔性压板均为矩形面板，两者长宽相同且边缘对齐。如此，能保证柔性垫板向柔性压板均匀传递作用力。

进一步的，所述封气垫和柔性垫板集成为一体。本实用新型将封气垫和柔性垫板集成为一体，便于加工制造，且能提升本实用新型的结构强度。

进一步的，所述柔性垫板与柔性压板之间设置有加强板。本实用新型通过设置加强板，使得柔性压板在挤压待加工的加热板材或片材时更便于作用力的均匀施加。

为了保证加强板结构强度的同时取材便捷，进一步的，所述加强板采用铝板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型整体结构简单，便于实现，成本低，在本实用新型应用时，通过向充气腔内充气，封气垫变形并向柔性压板传递作用力，由柔性压板向待加工的加热板材或片材边缘均匀施加作用力，柔性压板在挤压过程中对应待加工加热板材或片材边缘的部位形成斜面，待加工加热板材或片材在挤压后其边缘形成与柔性压板中斜面斜率相同的斜面，以达到挤压加热板材或片材边缘的目的，操作便捷，通过气压施压并带动柔性压板变形挤压的方式，能保证作用力均匀施加，进而能提升挤压后板材与片材成品边缘斜面的平整度。

附图说明