[实用新型]一种往复锯

说明书

本实用新型公开了一种往复锯，马达(4)的输出轴转动带动小齿轮(7)转动，所述小齿轮(7)转动带动大齿轮(6)转动，所述大齿轮(6)转动以触发往复杆(3)沿着其轴线方向前后往复移动；另一方面，凸轮(5)可与所述支撑块(10)相抵并在所述马达(4)的输出轴转动下触发上壳体(211)绕着销钉(214)转动，所述上壳体(211)绕着销钉(214)转动带动往复杆(3)穿过所述上壳体(211)的安装腔(213)的那一端上下往复移动，本实用新型的优点是作业时候，其具有不同轨迹的切割方式，实现高效切割。

技术领域

本实用新型涉及一种往复锯。

背景技术

已知往复锯的是通常用于金属管，木材，石膏板等不同材料的切割，这种锯包括一个壳体和一个安装在壳体内的往复杆组件，往复杆组件提供切割元件沿特定轨道的方向上作直线往复运动。其切割的效率提高是有限的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种往复锯，其具有不同轨迹的切割方式，实现高效切割。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种往复锯，包括机壳、动力件安装壳、安装有切割刀的往复杆、马达、凸轮、小齿轮和转轴；

所述动力件安装壳包括上壳体、下壳体以及形成在上壳体和下壳体之间的安装腔；所述上壳体的前端与下壳体的前端通过转轴铰接；所述往复杆的一端穿过所述上壳体的安装腔中；

所述凸轮、大齿轮、小齿轮和转轴处于所述安装腔内，所述马达的输出轴穿入与下壳体的安装腔中并依次与凸轮和小齿轮相连；所述凸轮上具有供马达的输出轴穿过并安装的通孔，所述马达的输出轴的端部与小齿轮连接固定；所述下壳体的安装腔的腔底上安装了可转动的所述转轴，所述转轴上设有可主动的所述大齿轮，所述大齿轮下表面的齿与小齿轮周壁上的齿啮合；

所述大齿轮上具有凸柱，所述往复杆外套设并固定有驱动套，所述驱动套的下端与凸柱插接配合，所述马达的输出轴转动带动小齿轮转动，所述小齿轮转动带动大齿轮转动，所述大齿轮转动以触发往复杆沿着其轴线方向前后往复移动；

所述上壳体上具有支撑块；所述凸轮可与所述支撑块相抵并在所述马达的输出轴转动下触发上壳体绕着转轴转动，所述上壳体绕着转轴转动带动往复杆穿过所述上壳体的安装腔的那一端上下往复移动，所述上壳体与机壳的内壁之间连接有复位弹簧，所述复位弹簧用作在所述马达的输出轴转动下触发上壳体绕着转轴转动的过程中保持支撑块与所述凸轮相抵的状态；

所述机壳上具有抬刀触发件，所述抬刀触发件用于触发上壳体绕着转轴向着靠近机壳内壁的方向转动以解除所述支撑块与所述凸轮相抵的状态。

进一步的，所述抬刀触发件的上端形成圆台状的帽体，所述抬刀触发件的下端形成槽口，所述上壳体上伸出有抬刀触发块，所述抬刀触发块伸入槽口中并与槽底相抵。

进一步的，所述支撑块可拆卸地装在所述上壳体的后端，所述上壳体的后端具有供支撑块装入的容纳腔,所述容纳腔包括横向通道和上下贯穿横向通道的纵向通道，所述支撑块包括水平块和装在水平块的上下表面上的可伸缩的凸块；所述支撑块装入到容纳腔以使水平块处于横向通道中，凸块处于纵向通道。

进一步的，所述下壳体上形成有下沉的转轴安装腔，所述转轴的下端安装在所述转轴安装腔，其上端与大齿轮相连。

采用以上结构设计，与现有技术相比有以下的优点：一方面，马达的输出轴转动带动小齿轮转动，所述小齿轮转动带动大齿轮转动，所述大齿轮转动以触发往复杆沿着其轴线方向前后往复移动；另一方面，凸轮可与所述支撑块相抵并在所述马达的输出轴转动下触发上壳体绕着转轴转动，所述上壳体绕着转轴转动带动往复杆穿过所述上壳体的安装腔的那一端上下往复移动，

上述基于上述结构的设置，使得本申请的往复锯，其具有不同轨迹的切割方式，实现高效切割。

附图说明