[实用新型]一种快速高效的90度剥离夹具固定装置

说明书

本实用新型公开了材料力学检测技术领域的一种快速高效的90度剥离夹具固定装置，包括基材放置平台，所述基材放置平台的左右两侧设置有燕尾导轨，所述燕尾导轨的前后端设置有限位块，所述燕尾导轨通过燕尾槽设置有两组门型支撑梁，所述门型支撑梁的顶部设置有固定件，所述固定件插接设置有旋紧螺纹杆，所述旋紧螺纹杆的底部穿插门型支撑梁延伸至基材放置平台上方，所述旋紧螺纹杆的顶部设置有转动盘，所述旋紧螺纹杆的底部通过轴承设置有升降压紧板，所述升降压紧板的左右端设置有半球槽，所述半球槽内设置有滚动球，所述升降压紧板的底部设置有防滑齿，该装置结构简单，固定方便快速，对基材的厚度要求降低，提升了装样效率，易于检测人员使用。

技术领域

本实用新型涉及材料力学检测技术领域，具体为一种快速高效的90度剥离夹具固定装置。

背景技术

90°剥离试验就是将复合材料的复合层与其基材以90°的方式剥离开，在剥离过程中保持90°，以GB/T2792-2014胶粘带剥离强度的试验方法为例：将贴有胶带的钢板固定在拉力机的剥离夹具上，夹在自由端固定在拉力机的可移动夹具里，将胶带垂直地从钢板表面剥离，并通过水平移动钢板，从而保证钢板与胶带在剥离过程中一直保持90°，记录所需力值。

试验需将试样固定在剥离夹具上，现有的剥离夹具夹持试样方式以“卡槽式”卡住试样为或螺丝固定试样为主，这对试样厚度及宽度等尺寸要求较高，也导致装样速度缓慢。为此，我们提出一种快速高效的90度剥离夹具固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速高效的90度剥离夹具固定装置，以解决上述背景技术中提出的安装不便，装样效率低和要求高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种90度剥离夹具固定装置，包括基材放置平台，所述基材放置平台的左右两侧设置有燕尾导轨，所述燕尾导轨的前后端设置有限位块，所述燕尾导轨通过燕尾槽设置有两组门型支撑梁，所述门型支撑梁的顶部设置有固定件，所述固定件插接设置有旋紧螺纹杆，所述旋紧螺纹杆的底部穿插门型支撑梁延伸至基材放置平台上方，所述旋紧螺纹杆的顶部设置有转动盘，所述旋紧螺纹杆的底部通过轴承设置有升降压紧板，所述升降压紧板的左右端设置有半球槽，所述半球槽内设置有滚动球，所述升降压紧板的底部设置有防滑齿。

优选的，所述固定件和门型支撑梁均通过螺纹孔与旋紧螺纹杆配合安装。

优选的，所述门型支撑梁的左右两端内壁设置有与滚动球配合的沟槽。

优选的，所述门型支撑梁的左右两端外壁设置有紧固螺钉。

优选的，所述防滑齿采用橡胶防滑齿镶嵌设置在升降压紧板的底部。

优选的，所述转动盘的四周设置有手握杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将贴有粘胶带的基材放置在基材放置平台顶部端面，根据基材长度移动两组门型支撑梁，两组门型支撑梁通过燕尾导轨分别移动基材左右两端，通过紧固螺钉将门型支撑梁与燕尾导轨固定，转动转动盘，旋紧螺纹杆与固定件和门型支撑梁螺纹旋合，向下位移，通过轴承向下推动升降压紧板，升降压紧板的底部端面通过防滑齿将基材压紧固定，将固定端改成可调节高度的旋紧螺纹杆与升降压紧板配合压紧固定，旋紧螺纹杆上下调节使得升降压紧板与试样的间隙得以调节，试样装入装置后，将装置两头的旋紧螺纹杆拧紧，试样即可被固定住，该装置对基材的厚度要求大大降低，使试样也非常容易被固定，提升了装样效率，易于检测人员使用。

附图说明

图1为本实用新型结构左视图；

图2为本实用新型结构主视图。

图中：1基材放置平台、2燕尾导轨、3限位块、4门型支撑梁、5燕尾槽、 6固定件、7旋紧螺纹杆、8转动盘、9轴承、10升降压紧板、11半球槽、12滚动球、13防滑齿。

具体实施方式