[实用新型]一种数控机床切削液过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种数控机床切削液过滤装置,包括箱体，箱体顶部两侧分别设有第一盒体和第二盒体，第一盒体和第二盒体内腔从上至下依次安装有一级过滤网抽屉、二级过滤网抽屉和过滤棉滤网抽屉，第一盒体顶部固定连接有连接管和补液箱，连接管上安装有电磁阀，第二盒体顶部安装有三个分流管，三个分流管顶端固定连接有同一进液管，进液管上安装有流量调节阀，箱体顶部安装有高压泵，高压泵底部固定连接有抽液管，高压泵一侧安装有液位计，箱体内腔两侧底部均安装有液位感应器。本实用新型结构简单，操作方便，实用性强，过滤效果好，过滤效率高，能够防止因箱体内液过低而导致冷却或润滑效果不好。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床切削液过滤装置。

背景技术

众所周知，切削液是金属切削加工的重要配套材料。人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们在磨制石器、铜器和铁器时，就知道浇水可以提高效率和质量。在古罗马时代，车削活塞泵的铸件时就使用橄榄油，16世纪使用牛脂和水溶剂来抛光金属盔甲。从1775年英国的约翰·威尔金森为了加工瓦特蒸汽机的汽缸而研制成功镗床开始，伴随出现了水和油在金属切削加工中的应用。到1860年经历了漫长发展后，车、铣、刨、磨、齿轮加工和螺纹加工等各种机床相继出现，也标志着切削液开始较大规模的应用。

经检索，中国专利申请号为201420156000.6的专利，公开了一种新型数控机床切削液过滤装置，包括设在底座上呈倒“L”形状的水箱，水箱下部设有高压水泵，水箱顶端设有进水管，进水管一端伸入水箱顶端内，并连接有锥型导流板，锥型导流板下方设有过滤网抽屉，过滤网抽屉下方设有过滤棉滤网抽屉。上述专利中存在以下不足：切削液过滤效率慢，会导致过滤之后的切削液液位低，切削液液位不便于观察，不能得知箱体内切削液液位高度，极大的影响了冷却或润滑效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中切削液过滤效率慢，会导致过滤之后的切削液液位低，切削液液位不便于观察，不能得知箱体内切削液液位高度，极大的影响了冷却或润滑效果的问题，而提出的一种数控机床切削液过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控机床切削液过滤装置，包括箱体，所述箱体顶部两侧分别设有第一盒体和第二盒体，所述第一盒体和所述第二盒体内腔上部均安装有一级过滤网抽屉，所述一级过滤网抽屉下方安装有二级过滤网抽屉，所述二级过滤网抽屉下方安装有过滤棉滤网抽屉，所述第一盒体顶部固定连接有连接管，所述连接管上安装有电磁阀，所述连接管顶端固定连接有补液箱，所述补液箱顶部设有补液口，所述连接管远离所述补液箱的一端贯穿所述第一盒体顶部并延伸至所述第一盒体内，所述第二盒体顶部安装有三个分流管，三个所述分流管顶端固定连接有同一进液管，所述进液管上安装有流量调节阀，所述箱体顶部于所述第一盒体和所述第二盒体之间安装有高压泵，所述高压泵底部固定连接有抽液管，所述高压泵沿所述箱体顶部一侧安装有液位计，所述液位计一端贯穿所述箱体顶部并延伸至所述箱体内，所述箱体内腔两侧底部均安装有液位感应器。

优选的，所述一级过滤网抽屉、所述二级过滤网抽屉和所述过滤棉滤网抽屉之间间距相同。

优选的，三个所述分流管为并排设置，且三个所述分流管远离所述进液管的一端均贯穿所述第二盒体顶部并延伸至所述第二盒体内。

优选的，所述箱体底部安装有减震垫，所述减震垫底端安装有固定座。

优选的，所述电磁阀和两个所述液位感应器电性连接。

优选的，所述补液箱为透明材质制成，且所述补液箱外壁设有刻度标尺。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控机床切削液过滤装置，具备以下有益效果：