[实用新型]一种工业有机废气超声除尘干燥装置

说明书

一种工业有机废气超声除尘干燥装置，主要包括圆柱形壳体，所述壳体底部为圆锥形，壳体顶部设有出气口，壳体底部设有出尘口，壳体侧壁设有进气口；所述壳体内从上至下依次设有干燥室、花板和过滤串，本装置处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小。

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理领域，尤其涉及一种工业有机废气超声除尘干燥装置。

背景技术

目前，随着对有机废气处理要求的提高，废气除尘干燥装置逐渐成为有机废气处理过程中必不可少的部分，但如今的一些除尘装置普遍存在一些缺点，且效率也不够高，如当入口浓度增大时，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数，同时滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低。

目前市场上有机废气的处理方式有很多，低温等离子除尘、紫外线除尘、还有许多使用化学药剂来除尘，这些除尘方式一般均存在占地面积大，成本投入大等缺陷，并且使用化学药剂除尘可能还会造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的一种工业有机废气超声除尘干燥装置。

为实现本实用新型提供以下技术方案：一种工业有机废气超声除尘干燥装置，主要包括圆柱形壳体，所述壳体底部为圆锥形，壳体顶部设有出气口，壳体底部设有出尘口，壳体侧壁设有进气口；所述壳体内从上至下依次设有干燥室、花板和过滤串，所述过滤串间隔均匀连接在花板上，所述过滤串由若干过滤单元垂直连接而成，所述过滤单元为矩形，上下底面设有上固定板和下固定板，四周设有多层过滤膜，中间为过滤腔，所述上固定板上设有若干气孔，上固定板和下固定板的四个角上均设有超声发生器，所述上固定板上方中心位置设有脉冲发生器，所述脉冲发生器上方设有排气管。

作为优选，所述进气口包括主进气口和辅进气口，所述主进气口设置在过滤串对应壳体的侧壁，所述辅进气口设置在圆锥形壳体侧壁。

作为优选，所述多层过滤膜至少包括3层。

作为优选，所述出气口处还设有滤口。

作为优选，所述干燥室内设有氯化钙或硅胶干燥剂。

本实用新型的有益之处：第一，干燥室在除尘室上方采用先除尘再干燥的方法，在保证干燥效果的同时可以明显提高干燥剂的使用寿命；第二，进气口包括主进气口和辅进气口，主进气口单独使用适用于风量小、含尘量低的工况，辅进气口的添加可以使得过滤装置内形成循环对流层，有利于气体的充分过滤，扩大装置的使用范围，此外双进气口设计，结合气体动力学原理，使得装置内部的过滤气体形成循环对流状态，以达到充分过滤的目的；第三，多层过滤膜平行排列，通过薄膜的外表面过滤掉气体的粉尘，洁净的气体透过薄膜进入；第四，添加超声发生装置，通过产生的高频振动一方面在过滤单元内、外形成压差，另一方面加速膜的振动抖落粉尘，使过滤单元外表面的粉尘脱落而掉入下部的灰斗中；第五，采用除尘干燥一体式结构设计，减少了装置的整体尺寸，布局更加的合理，处理效率也得到较大的提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2是过滤单元结构示意图。

图中：1是壳体、1.1是出气口、1.2是出尘口、1.3是主进气口、1.4是辅进气口、1.5是滤口、2是干燥室、3是花板、4是过滤串、4.1是过滤单元、4.1.1是上固定板、4.1.2是下固定板、4.1.3是多层过滤膜、4.1.4是过滤腔、4.1.5是气孔、4.1.6是超声发生器、4.1.7是脉冲发生器、4.1.8是排气管。

具体实施方式