[实用新型]一种防腐保温管防腐层管端修整机

说明书

本实用新型公开了一种防腐保温管防腐层管端修整机，包括底座和保温管，所述底座的两侧均设有支撑装置，所述底座的上端一侧固定有挡板，所述挡板的一侧转动连接有转动块，所述转动块上螺纹套接有螺纹杆。本实用新型实现了自动化对防腐保温管的防腐层进行修整，自动化程度高，不需要人工进行辅助，降低了工作人员的劳动强度，使用刮刀对防腐层进行剔除，被剔除的防腐层为块状，不会产生粉尘，降低对环境的污染，刮刀修整的端口整齐，方便后续施工使用，驱动装置和油缸配合使得能有对防腐层进行全方位的修整，不留死角，且修整速度快，有效的提高了施工效率，结构简单，方便进行操作，适宜推广。

技术领域

本实用新型涉及防腐保温钢管技术领域，尤其涉及一种防腐保温管防腐层管端修整机。

背景技术

防腐保温管是一种广泛应用于建筑、医药、石油化工等领域，水、汽、石油、液体化工原料输送的输送管道，防腐保温管在制造过程中，为了后期装配中便于对接，常常需要对防腐保温管端部的防腐层进行修整，管端修整机成为对防腐保温管管端进行修整的常用设备，以往的管端修整机，对防腐层多采用铁刷磨刷的方法进行修整，这种方法的不足是修整速度慢，管端修整不够整齐，不仅给装配对接带来不便，还在一定程度上影响对接质量，修整时粉术四处飞扬扩散，对环境污染较为严重，不能自动进行修整，还需要人工辅助，降低了工作效率，为此，我们提出了一种防腐保温管防腐层管端修整机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防腐保温管防腐层管端修整机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防腐保温管防腐层管端修整机，包括底座和保温管，所述底座的两侧均设有支撑装置，所述底座的上端一侧固定有挡板，所述挡板的一侧转动连接有转动块，所述转动块上螺纹套接有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿转动块并延伸至挡板的另一侧，所述挡板的一侧下端固定有放置板，所述放置板的上端固定有第一驱动装置，且第一驱动装置的输出轴和转动块之间通过第二转动带转动连接，所述挡板的另一侧固定有两个相互平行的第一油缸，所述挡板的另一侧设有转盘，所述转盘上设有两个相互平行的转动槽，所述转盘的一侧设有移动槽，所述移动槽内安装有两个相互平行的移动块，且移动块和第一油缸一一对应，所述第一油缸的活塞杆末端固定连接在移动块的一侧，所述转盘上设有开口，且螺纹杆的一端贯穿开口并延伸至转盘的另一侧，所述挡板的另一侧固定有两个相互平行的固定杆，且两个固定杆均贯穿开口并延伸至转盘的另一侧，两个固定杆的一端共同固定有隔板，且螺纹杆的一端贯穿隔板并延伸至隔板的一侧，所述螺纹杆的一端转动连接有另一个隔板，另一个隔板的一侧转动连接有两个相互平行的第二连接杆，两个第二连接杆的一端均转动连接有夹板，所述夹板的下端一侧均转动连接有第一连接杆，两个第一连接杆的一端共同转动连接在隔板的一侧，所述底座的上端设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块的上端一侧设有凹槽，所述凹槽内安装有第二滚轮，且第二滚轮和其中一个转动槽相对应，所述滑块的上端另一侧固定有第二驱动装置，且第二驱动装置的输出轴和另一个转动槽之间通过第一转动带转动连接，所述底座的上端一侧固定有垫块，所述保温管上包覆有防腐层，且保温管的下端和垫块相抵触，所述夹板和保温管相对应，所述开口内的一侧固定有承载块，所述承载块的上端两侧均设有限位槽，所述承载块上设有放置槽，且放置槽位于两个限位槽之间，所述放置槽内的底部固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定有承载板，所述承载板的下端两侧均固定有限位杆，且限位杆和限位槽一一对应，所述承载板的上端固定有刮刀，且刮刀和防腐层相对应。

优选地，所述支撑装置包括设置在底座两侧的两个相互相互平行的第二油缸，所述底座的两侧均设有两个相互平行的承载槽，且承载槽内均转动连接有第二油缸，同一侧的两个第二油缸为一组，同一组的第二油缸的下端共同转动连接有固定块。

优选地，所述第一驱动装置和第二驱动装置均采用伺服电机。

优选地，所述底座的下端四角均设有第一滚轮。

优选地，所述螺纹杆采用碳素钢制成。