[实用新型]一种通流面积可调的直流煤粉燃烧器

说明书

本实用新型属于煤粉燃烧技术领域，特别涉及一种通流面积可调的直流煤粉燃烧器，解决了火电厂燃煤锅炉无法保证在低负荷、超低负荷环境中稳定燃烧以及低污染物的生成，同时容易导致水冷壁高温腐蚀的问题，燃烧器入口连接有弯头，弯头连接有燃烧器主体，燃烧器主体内部沿水平方向设置有背火侧分隔板、向火侧分隔板和分隔通道挡板，并将燃烧器主体内部腔体分成分隔通道M、分隔通道Z和分隔通道H。本实用新型利用分隔板把燃烧器分隔成若干通道，调整燃烧器分隔通道投入数量和燃烧器通流面积，以及配合燃烧器投运层数适应锅炉负荷，可以有效解决目前电站锅炉存在的低负荷稳燃等诸多突出问题，适合大面积推广使用。

技术领域

本实用新型属于煤粉燃烧技术领域，特别涉及一种通流面积可调的直流煤粉燃烧器。

背景技术

火电厂燃煤锅炉广泛采用直流煤粉燃烧器，每一台磨煤机带一层四只煤粉燃烧器在炉膛中四角切园方式燃烧，负荷变化时，通过退出或者增加燃烧器运行层数调整适应锅炉负荷，随着我国能源结构深刻变化，这种调节方式很难适应锅炉灵活运行、深度调峰的需要，使得火电厂燃煤锅炉无法保证在低负荷、超低负荷环境中稳定燃烧以及低污染物的生成，同时容易导致水冷壁高温腐蚀，以上问题均是目前制约我国电站锅炉发展的突出难题。

实用新型内容

本实用新型为了解决火电厂燃煤锅炉无法保证在低负荷、超低负荷环境中稳定燃烧以及低污染物的生成，同时容易导致水冷壁高温腐蚀的问题，提供了一种通流面积可调的直流煤粉燃烧器。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种通流面积可调的直流煤粉燃烧器，燃烧器入口连接有弯头，弯头连接有燃烧器主体，燃烧器主体内部沿水平方向设置有背火侧分隔板和向火侧分隔板，背火侧分隔板和向火侧分隔板在靠近弯头的一端设置有分隔通道挡板，背火侧分隔板、向火侧分隔板和分隔通道挡板将燃烧器主体内部腔体分成分隔通道M、分隔通道Z和分隔通道H，背火侧分隔板上开有通风孔，分隔通道挡板的一端穿过燃烧器主体并与燃烧器主体的外壳间设置有动静密封装置，分隔通道挡板连接有能够使其做伸缩运动的挡板执行机构，挡板执行机构连接有执行机构控制箱，通过分隔通道挡板的伸缩运动调整燃烧器通流面积，分隔通道H在燃烧器喷口位置为浓相煤粉，分隔通道Z的出口区域为利于高温烟气回流的稀相煤粉或者空气，分隔通道M的出口区域为避免水冷壁高温腐蚀的空气，燃烧器主体的背火侧外壳设置有供风管道，燃烧器向火侧喷口设有稳燃齿。

分隔通道挡板的行程范围为燃烧器主体背火侧外壳至向火侧分隔板之间，分隔通道挡板与背火侧分隔板、向火侧分隔板的夹角范围值为0°<R≤90°。

背火侧分隔板、向火侧分隔板与燃烧器主体的外壳间分别留设有膨胀间隙。

供风管道连接有一次风机或者二次风机，供风管道上设置有用于风量控制的调节阀。

分隔通道挡板的运动范围为背火侧燃烧器主体外壳至向火侧分隔板之间。

燃烧器入口的弯头段的煤粉吹入速度大于临界煤粉沉降速度。

本实用新型利用水平方向设置的背火侧分隔板和向火侧分隔板将燃烧器主体分成3个分隔通道，在保证进入燃烧器主体的煤粉不沉积的前提下，利用分隔通道挡板伸缩遮挡背火侧分隔板和向火侧分隔板的开合面积，以达到调节燃烧器通流面积的功能，变相调整燃烧器的投入功率，使得锅炉内煤粉燃烧可灵活调节，适应深度调峰要求。

本实用新型煤粉燃烧器的向火侧分隔通道H为浓相煤粉，背火侧分隔通道M的出口区域为纯空气或者富氧空气，中间分隔通道Z的出口区域压力较低，利于高温烟气回流，实现了浓煤粉气流向火侧有上游高温火焰点燃，另一侧有高温回流烟气支持燃烧，从而达到煤粉稳定着火燃烧的目的，有助于火电厂燃煤锅炉在低负荷、超低负荷下的稳燃。其中，燃烧器背火侧分隔通道投入空气，使锅炉水冷壁附近氧浓度增加，避免水冷壁高温腐蚀。