[实用新型]一种半闭式双点高速电池钢壳冲压生产压力机

说明书

本实用新型公开了压力机领域内的一种半闭式双点高速电池钢壳冲压生产压力机，包括机身，所述机身上安装有电机，所述电机输出轴与传动轮一传动连接，所述传动轮一经传动轮二与传动轴传动连接，传动轮二套装在传动轴上，所述传动轴贯穿机身设置，传动轴的端部加工有主动齿轮，所述传动轴通过主动齿轮传动连接有齿轮机构，所述齿轮机构与用以带动滑块上下移动的曲柄连杆机构传动连接；通过齿轮机构和曲柄连杆机构的传动连接，实现了滑块下慢上快的移动模式，提升了机床刚度的稳定性，使得电池壳底部防爆压力刻线深度均匀一致，达到标准要求，令电池的安全性得到有效的保证，避免出现安全事故，本实用新型可以用与电池壳冲压生产之中。

技术领域

本实用新型涉及一种压力机，特别涉及一种半闭式双点高速电池钢壳冲压生产压力机。

背景技术

目前，锂离子电池被广泛地作为移动电话、笔记本、个人计算机和汽车动力电池等物品的电源，从耐腐蚀性、轻量化、加工成本等方面的考虑，锂离子电池的外壳通常由铝合金加工制成。但是，当锂离子电池处于高温状态，电池内部压力也随之上升，内部压力上升至一定程度后，电池会出现爆炸的危险。所以，锂离子电池的外壳上通常压印有防爆痕，即防爆压力刻线，用来防止锂离子电池发生爆炸，防爆痕处承受的压力小于其他部位所能承受的压力，当壳体内部压力上升到一定程度后，内部的气体便可以从防爆痕处首先排出，达到在电池爆炸之前对电池内部减压的效果。现有技术中，电池壳的生产通常采用开式压力机，但是这种开式压力机在运行过程中刚度不稳定，导致电池壳底部防爆压力刻线有深有浅，达不到标准要求，令电池的安全性得不到有效的保证，容易出现安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种半闭式双点高速电池钢壳冲压生产压力机，通过齿轮机构和曲柄连杆机构的传动连接，实现了滑块下慢上快的移动模式，提升了机床刚度的稳定性，使得电池壳底部防爆压力刻线深度均匀一致，达到标准要求，令电池的安全性得到有效的保证，避免出现安全事故。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种半闭式双点高速电池钢壳冲压生产压力机，包括机身，所述机身上安装有电机，所述电机输出轴与传动轮一传动连接，所述传动轮一经传动轮二与传动轴传动连接，传动轮二套装在传动轴上，所述传动轴贯穿机身设置，传动轴的端部加工有主动齿轮，所述传动轴通过主动齿轮传动连接有齿轮机构，所述齿轮机构与用以带动滑块上下移动的曲柄连杆机构传动连接，所述曲柄连杆机构安装在机身上；所述齿轮机构包括与从动齿轮、连杆一、连杆二以及偏心套，所述从动齿轮与主动齿轮传动连接，所述曲柄连杆机构的曲轴的一端通过偏心套穿过从动齿轮设置，且端部通过连杆一、连杆二与从动齿轮传动连接，所述偏心套套设在所述曲轴上，偏心套的外周套设在从动齿轮上，所述曲轴的端部与连杆一的一端铰接，连杆一的另一端与连杆二的一端铰接，连杆二的另一端铰接的从动齿轮上；所述曲柄连杆机构的连杆底部连接有滑块，所述滑块底部连接有上模板，所述机身上设置有与上模板相对应的下模板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，通过齿轮机构和曲柄连杆机构的传动连接，实现了滑块下慢上快的移动模式，提升了机床刚度的稳定性，使得电池壳底部防爆压力刻线深度均匀一致，达到标准要求，令电池的安全性得到有效的保证，避免出现安全事故，本实用新型可以用与电池壳冲压生产之中。

作为本实用新型的进一步改进，所述齿轮机构设置有一对，且相互之间传动连接，所述曲柄连杆机构设置有一对，与所述齿轮机构对应连接，这样可以使得滑块可以经两点受力上升下降，使得滑块的运行过程更加稳定，进一步提升电池壳防爆压力刻度线的一致性，保证产品质量。

作为本实用新型的进一步改进，所述连杆一通过凸杆一与连杆二的一端铰接，所述连杆二的另一端通过固定在从动齿轮上的凸杆二与从动齿轮相铰接，这样可以使得连杆一和连杆二的连接以及连杆二与从动齿轮的连接更加牢固，提高机床运行的稳定性。