[实用新型]一种生物质颗粒燃料燃烧结构及与其连接的进料结构

说明书

本实用新型涉及一种生物质颗粒燃料燃烧结构及与其连接的进料结构，所述燃烧结构包括外壳体、内壳体、吸热法兰、燃烧室、气化室、上配风孔、底配风孔和插板；所述外壳体设置在所述内壳体外侧；所述内壳体设置在所述外壳体内部，内壳体与外壳体之间形成有进风腔；所述吸热法兰设置在所述燃烧室上方；所述燃烧室设置在所述内壳体内侧上端，燃烧室位于所述气化室上方；所述气化室设置在所述内壳体内侧下端；所述上配风孔设置在所述燃烧室和气化室之间；所述底配风孔设置在所述气化室底部；所述插板连接在所述气化室底部，插板位于所述底配风孔下方。本实用新型燃烧彻底，污染少，避免料仓反烧。

技术领域

本实用新型涉及一种生物质颗粒燃料燃烧结构及与其连接的进料结构，涉及生物颗粒燃烧炉技术。

背景技术

生物质锅炉在80年代就有出现，由于当时的技术的不成熟，产品制造粗糙，燃烧和进料机构涉及不合理，达不到精确燃烧、完全燃烧的要求。历经20年的发展后，生物质颗粒燃料设备已逐渐成熟。随着低碳环保的意识逐渐加强，生物质燃料以“0碳”低硫、来源广泛、可再生、热值高、燃净率高、可替代煤的特点逐渐成为绿色能源的首选。目前生物质成型燃料锅炉所采用的燃烧室和进料器基本都是采用市面上现成的锅炉配件，大多是采用堆积燃料大火漫烧的燃烧室，燃烧的过程中，产生大量的不充分燃烧气体，导致炉具热效率低，所排放的烟气污染重，所含烟气中有害成分普遍超标。因此迫切的需要结合生物质颗粒燃料的燃烧特性，采用新工艺，新技术加工生产的专用的燃烧室及进料系统来解决生物质颗粒燃料充分燃烧的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种生物质颗粒燃料燃烧结构及与其连接的进料结构，采用多次配风，自动调风的设计，燃烧室内壁配风风道采用有角度的螺旋线排列，结合炉具的结构，进料和二次燃烧空间呈漏斗状，燃烧彻底，污染少。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种生物质颗粒燃料燃烧结构，所述燃烧结构包括外壳体、内壳体、吸热法兰、燃烧室、气化室、上配风孔、底配风孔和插板；所述外壳体设置在所述内壳体外侧；所述内壳体设置在所述外壳体内部，内壳体与外壳体之间形成有进风腔；所述吸热法兰设置在所述燃烧室上方；所述燃烧室设置在所述内壳体内侧上端，燃烧室位于所述气化室上方；所述气化室设置在所述内壳体内侧下端；所述上配风孔设置在所述燃烧室和气化室之间；所述底配风孔设置在所述气化室底部；所述插板连接在所述气化室底部，插板位于所述底配风孔下方。

如上所述的一种生物质颗粒燃料燃烧结构，所述外壳体侧部设有进风口，所述进风口连通所述进风腔，进风腔经所述底配风孔连通气化室内部。底配风孔为燃料进行一次配氧，辅助燃料燃烧后析出可燃气体。

如上所述的一种生物质颗粒燃料燃烧结构，所述进风口连通所述进风腔，进风腔经所述上配风孔连通气化室和燃烧室之间。进风口外置鼓风机从此处向进风腔吹进配风。上配风孔为从气化室向上的可燃气体进行供氧。

如上所述的一种生物质颗粒燃料燃烧结构，所述外壳体侧部设有点火棒，所述点火棒穿过所述进风腔伸入所述气化室内部。点火棒通过电控系统给电，点燃燃烧室内的燃料。点火棒、电控系统属于现有技术。

如上所述的一种生物质颗粒燃料燃烧结构，所述燃烧室底部呈锥形，所述气化室中部直径大于气化室上下两端直径。可燃气体在燃烧室配氧后剧烈的燃烧，释放热能。燃料在气化室内被点燃后，析出大量可燃气体。