[实用新型]一种循环流化床粉煤气化生产粗合成气的除尘装置

权利要求书

1.一种循环流化床粉煤气化生产粗合成气的除尘装置，其特征在于：包括依次连接的反吹系统、过滤装置、细灰冷却系统和密相气力输送系统；所述过滤装置包括一过滤器筒体（03）、管板（38）和封头（37）；所述过滤器筒体（03）的下端呈锥形；所述过滤器筒体（03）内上端设置有纤维烧结金属过滤器滤芯（04）；所述纤维烧结金属过滤器滤芯（04）固定在管板（38）上，管板（38）放在过滤器筒体（03）上部，封头（37）位于管板（38）顶部，所述过滤器筒体（03）上部设置一与纤维烧结金属过滤器滤芯（04）内贯通的净合成气出气口（02），净合成气出气口（02）位于封头（37）上；所述过滤器筒体（03）下部设置一与过滤器筒体（03）内、纤维烧结金属过滤器滤芯（04）外围贯通的粗合成气进气口（01），粗煤气进气口位于过滤器筒体（03）中心处；所述过滤器筒体（03）的下端设置一与过滤器筒体（03）内、纤维烧结金属过滤器滤芯（04）外围贯通的预热氮气管（12）；所述过滤器筒体（03）上部设置一与过滤器筒体（03）内、纤维烧结金属过滤器滤芯（04）内部贯通的反吹口；所述反吹口与前述反吹系统相连接；所述细灰冷却系统包括一内部设置有冷却盘管（14）的细灰冷却器（13）；所述细灰冷却器与前述过滤器筒体（03）的锥形下端相连接；所述细灰冷却器（13）下部设置有液化氮气接口和低低报料位开关（15）；所述细灰冷却器（13）通过细灰冷却器排灰管线（17）与密相气力输送系统相连接；所述过滤器内粗合成气进气口（01）与净合成气出气口（02）之间设置有压差计（06）。

2.根据权利要求1所述的循环流化床粉煤气化生产粗合成气的除尘装置，其特征在于：所述密相气力输送系统包括依次连接的氮气管线（35）、反吹阀、减压设备、细灰收集器（21）、细灰收集器出口切断阀（32）、细灰收集器出口手动调节阀（33）和灰仓（22）；所述减压设备后设置有泄压总管（34）；减压设备与泄压总管（34）间设置有调节阀；所述氮气管线（35）与细灰收集器（21）之间设置有细灰收集器上下部流化氮气切断阀（30）；所述细灰收集器出口切断阀（32）和细灰收集器出口手动调节阀（33）的出口经细灰收集器出口输送氮气切断阀（31）与氮气管线（35）相连接；所述氮气管线（35）与细灰收集器（21）的入口之间设置有细灰收集器入口流化氮气切断阀（29）。

3.根据权利要求2所述的循环流化床粉煤气化生产粗合成气的除尘装置，其特征在于：所述减压设备设置有三个，分别为依次连接的一级减压设备（18）、二级减压设备（19）和三级减压设备（20）；所述氮气管线（35）与一级减压设备（18）间设置有一级减压设备氮气反吹阀（26），一级减压设备（18）与泄压总管（34）之间设置有一级减压设备泄压管线自力式调节阀（23）；所述氮气管线（35）与二级减压设备（19）间设置有二级减压设备氮气反吹阀（27），二级减压设备（19）与泄压总管（34）之间设置有二级减压设备泄压管线压力调节阀（24）；所述氮气管线（35）与三级减压设备（20）间设置有三级减压设备氮气反吹阀（28），三级减压设备（20）与泄压总管（34）之间设置有三级减压设备泄压管线压力调节阀（25）。

4.根据权利要求3所述的循环流化床粉煤气化生产粗合成气的除尘装置，其特征在于：所述反吹系统包括依次连接的反吹气总管（39）、反吹气储罐（11）和反吹气支管（40）；所述反吹气储罐（11）上设置有反吹气储罐温度计（09）和反吹气储罐压力表（08）。

5.根据权利要求4所述的循环流化床粉煤气化生产粗合成气的除尘装置，其特征在于：所述反吹气支管（40）并列设置有6组，每组反吹气支管（40）上均设置有一台反吹气电磁控制阀（05），每组反吹气支管（40）又分为2个喷气支管（41），每个喷气支管（41）均经反吹口连通至纤维烧结金属过滤器滤芯（04）内部。

6.根据权利要求5所述的循环流化床粉煤气化生产粗合成气的除尘装置，其特征在于：所述过滤器筒体（03）的锥形下端处设置有锥部温度计（07）；所述过滤器筒体（03）和反吹气储罐（11）的外壁均设置有蒸汽伴热保温层（00）。