[实用新型]一种新型液压泵

说明书

本实用新型公开了一种新型液压泵，它包含第一缸体(1)和第二缸体(2)，所述的第一缸体(1)与第二缸体(2)之间设置有变速电机(3)；所述第一缸体(1)的内部开设有一条贯通设置的第一腔体(11)，该第一腔体(11)的一侧并列设置有数个与第一腔体(11)相通的第一活塞腔(12)，所述第一腔体(11)的两端密封安装有第一单向阀(13)和第二单向阀(14)，第二缸体(2)原理与第一缸体(1)原理相同，两缸体相并联。本实用新型利用活塞往复做功实现吸油与排油过程完成正负压的转换，无需在需要正负压同时使用时，单独备置正压设备及负压设备，节省空间及成本。

技术领域

本实用新型涉及的是液压设备相关的技术领域，具体涉及的是一种新型液压泵。

背景技术

现有的机械设备中，利用正压或者负压工作原理制成的设备较多，比如真空泵使用的是负压，增压泵使用的是正压,两者根据需求单独或联合使用。但是随着工业化进程的发展，单独使用正压或者负压工作原理制成的机械设备已经难以满足社会的发展需求。因此需要在一个机械设备上能够同时进行正压和负压工作，而无需单独备置正压设备及负压设备已经成为必然趋势。使用者可以根据需要，将其应用于不同的场合。

现有的泵类产品中，泵体的压强需要根据特定环境定做。对外界环境变化引起的反应无法调控，从而导致了各种故障。因此需要在泵体内部完成指定参数的转化，成为必不可少的要求。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种新型液压泵，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

为了解决背景技术中所存在的问题，它包含第一缸体1和第二缸体2，所述的第一缸体1与第二缸体2之间设置有变速电机3；

所述第一缸体1的内部开设有一条贯通设置的第一腔体11，该第一腔体11 的一侧并列设置有数个与第一腔体11相通的第一活塞腔12，所述第一腔体11 的两端密封安装有第一单向阀13和第二单向阀14，每个第一活塞腔12的内部设置有一个与其活塞配合的第一活塞15，该第一活塞15的端部固定安装有一个第一拉杆16，所述第一拉杆16的端部延伸出第一活塞腔12与第一排杆17固定连接，所述的第一拉杆16与第一活塞15之间通过第一活塞销18相连，所述第一活塞15的外圆面处周向开设有数圈密封槽，该密封槽内嵌入固定有与第一活塞腔12密封配合的第一密封圈19；

所述第二缸体2的内部开设有一条贯通设置的第二腔体21，该第二腔体21 的一侧并列设置有数个与第二腔体21相通的第二活塞腔22，所述第二腔体21 的两端密封安装有第三单向阀23和第四单向阀24，每一个第二活塞腔22的内部设置有一个与其活塞配合的第二活塞25，该第二活塞25的端部固定安装有一个第二拉杆26，所述第二拉杆26的端部延伸出第二活塞腔22与第二排杆27固定连接，所述的第二拉杆26与第二活塞25之间通过第二活塞销28相连，所述第二活塞25的外圆面处周向开设有数圈密封槽，该密封槽内嵌入固定有与第二活塞腔22密封配合的第二密封圈29；

所述变速电机3的输出轴端固定安装有法兰盘31，所述法兰盘31的一侧固定有一根驱动线台32，该驱动线台32上安装有与其转动连接配合的第一摆杆33 和第二摆杆34，其中，第一摆杆33的端部与第一排杆17转动连接配合，第二摆杆34的端部与第二排杆27转动连接配合；

当法兰盘31上的驱动线台32旋转至最下方时，所述第一活塞15位于第一活塞腔12中远离第一腔体11的一端，所述第二活塞25位于第二活塞腔22中靠近第二腔体21的一端；

位于同一侧的第一单向阀13与第三单向阀23之间通过第一导流管4相连，位于同一侧的第二单向阀14与第四单向阀24之间通过第二导流管5相连。

所述第一导流管4的中部安装有与其相连通的进油管6，所述第二导流管5 的中部安装有其相连通的出油管7，所述的进油管6与出油管7之间通过导流管 8相连通，所述的导流管8上安装有第五单向阀9，所述的导流管8与出油管7 之间安装有分流器10。