[实用新型]针对安装印刷网版时CCD视觉系统自动对位的结构

说明书

本实用新型公开了一种针对安装印刷网版时CCD视觉系统自动对位的结构，其包括CCD镜头、旋转臂、旋转驱动装置、XYW旋转平台和CCD对位控制器；本实用新型结构设计巧妙、合理，通过CCD对位控制器将自动拾取印刷网版上的靶标与记忆好的承印物上的靶标进行自动计算，然后相应驱动网版XYW旋转平台作相应的调整，实现快速进行网版的安装与对版，使印刷网版上的靶标与承印物上的靶标重合，即完成印刷网版自动对位，无须手动调节，有效解决了由于人工对版时的误差，缩短跟换网版的时间，方便快捷，可以在30秒内完成整个网版的安装，并且全程可以通过CCD显示屏进行监控，一目了然，给操作使用带来方便，利于广泛推广应用。

技术领域

本实用新型涉及安装印刷网版时的对位技术领域，具体涉及一种针对安装印刷网版时CCD视觉系统自动对位的结构。

背景技术

随着人们对色彩颜色的不断追求，对产品的印刷颜色品质多样化和立体感增强，和多次套色的精度以及效率的要求越来越高，因而对印刷机器的各项性能及结构也要求的越来完善。

传统丝网平面印刷设备采用的是手动安装网版，虽然能很好的完成颜色的套印工艺，但是操作起来非常麻烦，对印刷员工手动对版要求技术比较高，还不一定能达到很好的效果，还不时的通过网版微调结构进行重新调整，既费时又费力，在2色或者2色以上多色同时印刷时就显的非常明显。在全自动高速印刷时，由于安装网版的误差，也会造成大量印刷品的报废。为此，需要研发出一种能针对安装印刷网版时CCD视觉系统自动对位的结构，有效提升操作的便利性，对位方便。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，操作简单，对位方便的针对安装印刷网版时CCD视觉系统自动对位的结构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种针对安装印刷网版时CCD视觉系统自动对位的结构，其包括CCD镜头、旋转臂、旋转驱动装置、XYW旋转平台和CCD对位控制器，印刷网版通过印刷网夹设置在XYW旋转平台的底面，所述旋转臂的一端通过旋转组件设置在XYW旋转平台的侧边，另一端延伸至印刷网版的上方位置，且设有所述的CCD镜头，所述旋转驱动装置设置在XYW旋转平台上，并能通过旋转组件驱动旋转臂以旋转组件的轴心线旋转，所述CCD镜头、旋转驱动装置和XYW旋转平台分别与所述CCD对位控制器相连接，并受其控制。

作为本实用新型的一种改进，所述XYW旋转平台包括上框架、铰接座、支撑平台、活动架、直线顶出装置、X轴移动机构和Y轴移动机构，支撑平台设置在机架上，铰接座对应支撑平台的一侧位置设置在机架上，上框架的一端底部通过W轴铰接在铰接座上，四个直线顶出装置对应支撑平台的四个角部位置设置在上框架上，并能在伸出时顶压在支撑平台上；活动架通过X轴移动机构和Y轴移动机构相叠置设置在支撑平台上，所述印刷网夹通过升降移动机构设置在活动架上。

作为本实用新型的一种改进，所述旋转组件包括固定座和转轴，所述固定座上设有轴孔，转轴的下部设置在轴孔上，并与所述旋转臂相连接，该转轴的上部径向增大形成能限位凸台，旋转驱动装置的驱动轴与所述转轴的上端相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述旋转组件还包括滑座、滑轨和锁定手柄，滑轨水平设置在上框架的侧壁上，滑座活动设置在滑轨上，并通过锁定手柄锁紧，所述固定座固定在所述滑座上。

作为本实用新型的一种改进，所述旋转驱动装置为旋转气缸或电机。

作为本实用新型的一种改进，所述直线顶出装置为气缸、油缸或直线电机。

作为本实用新型的一种改进，所述CCD对位控制器设置在上框架上，该CCD对位控制器上设有CCD显示屏。