[实用新型]一种弹簧棒材的步进式加热台

说明书

一种弹簧棒材的步进式加热台，包括加热器、底座、支撑座、升降座、移动座、纵向液压油缸、竖向液压油缸和横向液压油缸，其特征是所述的加热器设置有加热孔，所述的支撑座通过纵向液压油缸与底座相连接，升降座通过竖向液压油缸与支撑座相连接，移动座通过横向液压油缸与升降座相连接；本实用新型的有益之处是：实现了单根弹簧棒材逐步加热的功能，加热效率高，更加节能，自动化程度高，降低了劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及弹簧领域，尤其涉及一种弹簧棒材的步进式加热台。

背景技术

随着现代化工业的发展，弹簧产品的种类越来越多，满足不同工业部门的需求。热卷弹簧棒材的端头需要进行碾尖加工，碾尖加工之前需要将弹簧棒材的一端预热，为碾尖工序做准备。通常的做法是将多根弹簧棒材的一端放入加热炉内预热，然后人工取出来运送到加工平台，多根弹簧棒材一起加热温度不易控制，加热不均匀，能耗较大。每根棒材加热时间不一致，氧化脱碳难以控制，产品质量一致性差。人工逐根从高温炉中取料，劳动强度大，工作环境差，工作效率和经济效率都较低。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种弹簧棒材的步进式加热台，提供一种单根弹簧棒材逐步加热的加热台。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种弹簧棒材的步进式加热台，包括加热器、底座、支撑座、升降座、移动座、纵向液压油缸、竖向液压油缸和横向液压油缸，其特征是所述的加热器设置有加热孔，所述的支撑座设置在底座的上方，支撑座通过纵向液压油缸与底座相连接，所述的升降座设置在支撑座的内部，升降座通过竖向液压油缸与支撑座相连接，所述的移动座设置在升降座的上方，移动座通过横向液压油缸与升降座相连接。

进一步地，加热器的加热孔设置有8个，孔距相等。

进一步地，支撑座包括支撑架、三角形凹槽和螺栓，所述的支撑架设置为长方形结构，所述的三角形凹槽设置在支撑架的上端面上，三角形凹槽通过螺栓与支撑架相连接，三角形凹槽与加热器1的加热孔对齐，三角形凹槽的数量设置为8个，三角形凹槽间距相同。

进一步地，升降座包括平台和加强肋条，所述的平台设置为梯型结构，平台上端面设置有滑道，所述的加强肋条通过焊接的方式对称设置在平台下面的两侧。

进一步地，移动座设置为梯形结构，移动座的上端面设置有三角形凹槽，凹槽的数量设置为9个，凹槽间距相同，移动座的下端面设置有滑块，滑块的数量设置为2个，滑块设置在移动座的两端。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：实现了单根弹簧棒材逐步加热的功能，加热效率高，更加节能，自动化程度高，降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是移动座俯视的结构示意图；

附图中：1、加热器，2、底座，3、支撑座，4、升降座，5、移动座，61、纵向液压油缸，62、竖向液压油缸，63、横向液压油缸。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1、附图2及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如附图1、附图2所示，一种弹簧棒材的步进式加热台，包括加热器1、底座2、支撑座3、升降座4、移动座5、纵向液压油缸61、竖向液压油缸62和横向液压油缸63，其特征是所述的加热器1设置有加热孔，所述的支撑座3设置在底座2的上方，支撑座3通过纵向液压油缸61与底座2相连接，所述的升降座4设置在支撑座3的内部，升降座4通过竖向液压油缸62与支撑座3相连接，所述的移动座5设置在升降座4的上方，移动座5通过横向液压油缸63与升降座4相连接。